Se aplica a: DentalCNC 8.10

Calibración de la máquina con especímenes de calibrado

Si los resultados de mecanizado ya no son satisfactorios, un calibrado de la máquina posiblemente los mejore. El calibrado incluye la fabricación y la medición de especímenes de prueba y ensayo.

AVISO

Empeoramiento de los resultados de mecanizado por un calibrado incorrecto

La máquina se entrega de fábrica ya calibrada. Mientras sus resultados de mecanizado sean precisos no es necesario realizar un nuevo calibrado. Un calibrado requiere mucho tiempo y deteriora los resultados de mecanizado si se realiza de manera inadecuada.

  • Si los resultados del mecanizado son imprecisos, pruebe primero a ajustar las condiciones de mecanizado: Compruebe la fijación y la calidad de la pieza en bruto y el estado de la herramienta.
  • Antes de calibrar de nuevo la máquina, contacte con el servicio de atención al cliente.
  • Realice la medición e introducción de datos de calibrado con extremo cuidado. En caso de duda, interrumpa el calibrado.
  1. Abra los Ajustes de programa de DentalCNC con el siguiente icono en la barra de iconos principal

  2. Abra la vista Mantenimiento de la máquina con el siguiente icono en la barra de iconos local

Vista Mantenimiento de la máquina; iconos para calibrar la máquina marcados en naranja

Información general sobre el calibrado

Tenga en cuenta la diferencia entre especímenes de ensayo y especímenes de calibrado

Los especímenes de ensayo y los especímenes de calibrado difieren en forma y funcionalidad:

  • Los especímenes de ensayo se utilizan para comprobar si es necesario calibrar la máquina.

  • Los especímenes de calibrado se utilizan para calibrar la máquina.

Flujo de trabajo de calibrado:

  1. Tenga preparado el kit de calibrado

    El kit se suministró con su máquina.

  2. Fabricar y medir un espécimen de ensayo

    Si los valores medidos están dentro de la tolerancia, el sistema mecánico de su máquina es preciso y no tendrá que calibrarla. Si están fuera de tolerancia, continúe calibrando la máquina.

  3. Fabricación y medición de un espécimen de calibrado e introducción de los valores de medición en DentalCNC

    Estos datos se utilizan para calcular el calibrado requerido.

  4. Compruebe si el calibrado se realizó correctamente con otro espécimen de ensayo

    Verifique que el calibrado ha mejorado los resultados de mecanizado.

Instrumentos para medir especímenes de ensayo y de calibrado

Para medir el espécimen de calibrado o ensayo tiene que utilizar un micrómetro.

  • ¡AVISO! Nunca utilice instrumentos de medición comunes como reglas o calibradores para medir especímenes de calibrado o especímenes de ensayo. Estos instrumentos son demasiado imprecisos para esta actividad.

Herramientas para fresar especímenes de calibrado y de ensayo

Máquina Herramienta

E3

P300-R2-60

E4

P250-F1-40-T

P200-R1-40

E5

P250-F1-40-T

K5, K5+

R5

S1, S2, S5

P200-R1-40

K4 edition

N4, N4+

P200-R1-35

Z4

P200-R1-35

Otras máquinas no son compatibles con DentalCAM y DentalCNC 8.

Paso 1: Preparación de la calibración en máquinas E5

  1. Compruebe el número de serie de la máquina.

    Por placa de características: Placa de identificación y número de serie

    Por DentalCNC: Número de serie de la máquina, clave del producto y número de serie de la unidad de mando

  2. Número de serie ≤ E5ID5…:

    1. Apague la máquina durante al menos 2 horas.

    2. Para obtener los mejores resultados, asegúrese de que la temperatura ambiente sea de 18 – 25 °C.

Paso 2: Tenga preparado el kit de calibrado

Usted ha recibido un kit de calibrado con su máquina que consta de los siguientes componentes:

  • Piezas en bruto designadas a partir de las que se fresan los especímenes de calibrado y ensayo
  • Una herramienta designada para mecanizar especímenes de calibrado y ensayo
  • Un micrómetro para medir los especímenes de calibrado y ensayo

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Paso 3: Fabricación y medición de especímenes de ensayo

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Fabricación de especímenes de ensayo

Cree tareas para especímenes de calibrado y ensayo directamente en DentalCNC, no con DentalCAM.

  1. En la vista Mantenimiento de la máquina, seleccione el siguiente icono en la columna de la izquierda:
    • DentalCNC abre la vista de mecanizado y añade una tarea a la lista de tareas para el espécimen de ensayo.

  2. Seleccione la tarea creada en el paso 1.

    • Se muestran los detalles de la tarea.

    Valores mostrados y gráficos de ejemplo

    1. Etiquetas que designan el espécimen
    2. Herramienta requerida para fresar el espécimen
    3. Vista previa del espécimen fresado
  3. Prepare la máquina de la siguiente manera:
    1. Cargue o fije la pieza en bruto en la cámara de trabajo.

      R5: Fije la pieza en bruto directamente en la cámara de trabajo.

    2. Inserte la herramienta de calibrado en el almacén de herramientas de su máquina y en el almacén de herramientas virtual de DentalCNC.

  4. Mecanice la tarea como cualquier otra tarea.
    • La máquina fabrica el espécimen.
  5. Continúe con la medición del espécimen.

Medición del espécimen de ensayo

En función de la muestra específica de la máquina, existen los siguientes puntos de medición:

  • Cubos

  • Triángulos

  • Bloques

La mayoría de los puntos de medición en el espécimen están marcados con símbolos:

  • Círculos (representados en este documento como )
  • Barras (representadas en este documento como |)
  • Letras, números (por ejemplo, A, Z1)

El cubo en el centro de la mayoría de los especímenes es el punto de medición M (denominado «cubo M»).

Imágenes de los especímenes de ensayo de todas las máquinas

Espécimen de ensayo para E5

Espécimen de ensayo para la serie S, K5, K5+

Espécimen de ensayo para K4 edition, R5

Espécimen de ensayo y calibrado para N4, N4+

Espécimen de ensayo y calibrado para Z4

Espécimen de ensayo y calibrado para E4

Espécimen de ensayo y calibrado para E3

  • Marcas naranjas, flechas: Puntos de medición

  • Marca azul: marca en el cuerpo que identifica un espécimen de ensayo (no en todas las máquinas)

  • Cruces rojas: puntos que pueden ignorarse al medir un espécimen de ensayo

Procedimiento

  1. Retire el espécimen de ensayo de la máquina.

  2. Separe las partes de los siguientes especímenes de ensayo como se indica a continuación:

  3.  

     

  4. Para obtener resultados de medición correctos, elimine todos los residuos de mecanizado del espécimen de ensayo o de calibrado con un cepillo.

  5. (Recomendado) Sitúe las piezas individuales del espécimen en una superficie plana, de modo que pueda manejar el micrómetro con ambas manos.

  6. Compruebe si el punto cero del micrómetro está correctamente ajustado.

  7. Mida los puntos de medición del espécimen específico de la máquina:

    • Introduzca los valores medidos en la tabla de ensayos específica de la máquina en el paso 7.

      Alternativa: Anote todos los valores medidos en un trozo de papel.

    • (Recomendado) Etiquete los especímenes con el nombre y la fecha (por ejemplo,Espécimen de ensayoEspécimen de calibrado - Junio de 2021»).

    Puntos de medición de los especímenes específicos de la máquina:

  8. E5, K4 edition, K5, K5+, R5, S1, S2, S5

    1. Ignore las superficies inclinadas (A, B), ya que solo son necesarias para la calibración.

    2. Mida la anchura y la altura de los puntos de medición marcados con círculos.

    3.  

    4. Mida la altura de los puntos de medición que están marcados con barras.

    5. Barras que etiquetan el triángulo marcado en azul

      ¡AVISO! Resultados de medición incorrectos si el micrómetro se coloca incorrectamente en el cubo M

    6. Mida la anchura y la altura del cubo M.

      • Mida la altura y la anchura como se muestra en la imagen siguiente.
      • Al medir la anchura, coloque el micrómetro en la parte superior del cubo (zona marcada en verde).

    N4, N4+

    1. Mida la anchura y la altura de los puntos de medición marcados con círculos.

    2.  

    3. Mida la altura de los puntos de medición que están marcados con barras.

    4. Medir la altura de un cubo etiquetado con una barra (marcada en azul)

      ¡AVISO! Resultados de medición incorrectos si el micrómetro se coloca en la parte inferior del cubo M al medir la anchura

    5. Mida la anchura y la altura del cubo M.

      • Mida la altura y la anchura como se muestra en la imagen siguiente.
      • Al medir la anchura, coloque el micrómetro en la parte superior del cubo (zona marcada en verde).

    E4, Z4

    El espécimen de ensayo y calibrado de Z4

    El espécimen de ensayo y calibrado de E4

    1. Mida la longitud de los segmentos de línea X e Y.

    2. Mida la altura de Z1, Z2, Z3.

    3. Z4: Medir la altura de Z1 (flecha izquierda) y Z3 (flecha derecha); Z2 en analogía con Z3

      E4

    E3

    1. Mida la altura de los puntos de medición que empiezan por H.

    2. Mida la anchura de los puntos de medición que empiezan por B.

       

  9. Compruebe si es necesario calibrar la máquina comparando los valores medidos con los valores de la tabla específica de la máquina.

    Opcionalmente y además de la comprobación manual, utilice el formulario interactivo específico de la máquina.

  10. E5, K4 edition, K5, K5+, R5, S1, S2, S5

    Las superficies A y B solo se utilizan para el calibrado

    Posición de medición Ancho Altura

    Cubo

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo M

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Triángulo | y triángulo ||

    Diferencia

    0,1 mm máx.

    Ejemplo: Los valores «Triángulo | 7,151 mm» y «Triángulo || 7,195 mm» difieren en menos de 0,1 mm (diferencia: 0,044 mm) y, por tanto, están dentro de la tolerancia.

    Los valores «Triángulo | 6,845 mm» y «Triángulo || 6,946 mm» difieren en más de 0,1 mm (diferencia: 0,101 mm) y, por tanto, están fuera de la tolerancia.

    • Introduzca sus valores de medición en mm en los siguientes campos:

    Cubo

    Cubo ●●

    Cubo ●●●

    Cubo ●●●●

    Cubo M

    Triángulo |

    Triángulo ||



    • Seleccione Comprobar. Los valores fuera de tolerancia se marcan en rojo.

    N4, N4+

    Posición de medición Ancho Altura

    Cubo

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo ●●●●

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Cubo M

    7,95 mm – 8,05 mm

    7,95 mm – 8,05 mm

    Bloque | y Bloque ||

    Diferencia

    0,1 mm máx.

    Ejemplo: Los valores «Bloque | 7,151 mm» y «Bloque || 7,195 mm» difieren en menos de 0,1 mm (diferencia: 0,044 mm) y, por tanto, están dentro de la tolerancia.

    Los valores «Bloque | 6,845 mm» y «Bloque || 6,946 mm» difieren en más de 0,1 mm (diferencia: 0,101 mm) y, por tanto, están fuera de la tolerancia.

    • Introduzca sus valores de medición en mm en los siguientes campos:

    Cubo

    Cubo ●●

    Cubo ●●●

    Cubo ●●●●

    Cubo M

    Bloque |

    Bloque ||



    • Seleccione Comprobar. Los valores fuera de tolerancia se marcan en rojo.

    E4, Z4

    Posición de medición Valor

    X

    19,95 mm – 20,05 mm

    Y

    17,95 mm – 18,05 mm

    Z1

    7,95 mm – 8,05 mm

    Z2 y Z3

    Diferencia

    0,1 mm máx.

    • Introduzca sus valores de medición en mm en los siguientes campos:

    X

    Y

    Z1

    Z2

    Z3



    • Seleccione Comprobar. Los valores fuera de tolerancia se marcan en rojo.

    E3

    Posición de medición Valor

    H1

    5,85 mm – 6,15 mm

    H2

    5,85 mm – 6,15 mm

    B1

    4,92 mm – 5,08 mm

    B2

    9,92 mm – 10,08 mm

    B3 y B4

    Diferencia:

    0,2 mm máx.

    • Introduzca sus valores de medición en mm en los siguientes campos:

    H1

    H2

    B1

    B2

    B3

    B4



    • Seleccione Comprobar. Los valores fuera de tolerancia se marcan en rojo.

    • Si todos los valores medidos están dentro del rango de tolerancia no es necesario ningún calibrado. De lo contario, continúe mecanizando y midiendo un espécimen de calibrado.

Paso 4: Fabricación y medición de especímenes de calibrado e introducción de los valores de medición en DentalCNC

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Fabricación de un espécimen de calibrado

  1. En la vista Mantenimiento de la máquina, seleccione el siguiente icono en la columna de la izquierda:
    • DentalCNC abre la vista de mecanizado y añade una tarea a la lista de tareas para el espécimen de calibrado.

  2. Seleccione la tarea creada en el paso 1.

    • Se muestran los detalles de la tarea.

    Valores mostrados y gráficos de ejemplo

    1. Etiquetas que designan el espécimen
    2. Herramienta requerida para fresar el espécimen
    3. Vista previa del espécimen fresado
  3. Prepare la máquina de la siguiente manera:
    1. Cargue o fije la pieza en bruto en la cámara de trabajo.

      R5: Fije la pieza en bruto directamente en la cámara de trabajo.

    2. Inserte la herramienta de calibrado en el almacén de herramientas de su máquina y en el almacén de herramientas virtual de DentalCNC.

  4. Mecanice la tarea como cualquier otra tarea.
    • La máquina fabrica el espécimen. Se abre la ventana Introducir los valores de medición del cuerpo de calibrado.
  5. Continúe con la medición del espécimen.

Medición del espécimen de calibrado

En función de la muestra específica de la máquina, existen los siguientes puntos de medición:

  • Cubos

  • Triángulos

  • Bloques

La mayoría de los puntos de medición en el espécimen están marcados con símbolos:

  • Círculos (representados en este documento como )
  • Barras (representadas en este documento como |)
  • Letras, números (por ejemplo, A, Z1)

El cubo en el centro de la mayoría de los especímenes es el punto de medición M (denominado «cubo M»).

Imágenes de los especímenes de calibrado de todas las máquinas

Espécimen de calibrado para E5

Espécimen de calibrado para la serie S, K5, K5+

Espécimen de calibrado para K4 edition, R5

Espécimen de ensayo y calibrado para N4, N4+

Espécimen de ensayo y calibrado para Z4

Espécimen de ensayo y calibrado para E4

Espécimen de ensayo y calibrado para E3

Procedimiento

  1. Retire el espécimen de calibrado de la máquina.

  2. Separe las partes de los siguientes especímenes de calibrado como se indica a continuación:

  3.  

     

  4. Para obtener resultados de medición correctos, elimine todos los residuos de mecanizado del espécimen de ensayo o de calibrado con un cepillo.

  5. (Recomendado) Sitúe las piezas individuales del espécimen en una superficie plana, de modo que pueda manejar el micrómetro con ambas manos.

  6. Compruebe si el punto cero del micrómetro está correctamente ajustado.

  7. Mida los puntos de medición del espécimen específico de la máquina:

    • Introduzca los valores directamente en DentalCNC.

    • (Recomendado) Etiquete los especímenes con el nombre y la fecha (por ejemplo,«Espécimen de calibrado - Junio de 2021»).

    Puntos de medición de los especímenes específicos de la máquina:

  8. E5, K4 edition, K5, K5+, R5, S1, S2, S5

    1. Mida la anchura y la altura de los puntos de medición marcados con círculos.

    2.  

    3. Mida la altura de los puntos de medición que están marcados con barras.

    4. Barras que etiquetan el triángulo marcado en azul

      ¡AVISO! Resultados de medición incorrectos si el micrómetro se coloca incorrectamente en el cubo M

    5. Mida la anchura y la altura del cubo M.

      • Mida la altura y la anchura como se muestra en la imagen siguiente.
      • Al medir la anchura, coloque el micrómetro en la parte superior del cubo (zona marcada en verde).

    6. (K5, K5+, S1, S2, S5) Mida la distancia entre las superficies inclinadas opuestas:

      Hay 2 pares de esta superficie (A, B) que debe medir.

      • La superficie inclinada A está marcada con un punto en la parte superior del espécimen de calibrado.

      • La superficie inclinada B no está marcada.

      Superficie inclinada A con punto en la parte superior

       

       

    N4, N4+

    1. Mida la anchura y la altura de los puntos de medición marcados con círculos.

    2.  

    3. Mida la altura de los puntos de medición que están marcados con barras.

    4. Medir la altura de un cubo etiquetado con una barra (marcada en azul)

      ¡AVISO! Resultados de medición incorrectos si el micrómetro se coloca en la parte inferior del cubo M al medir la anchura

    5. Mida la anchura y la altura del cubo M.

      • Mida la altura y la anchura como se muestra en la imagen siguiente.
      • Al medir la anchura, coloque el micrómetro en la parte superior del cubo (zona marcada en verde).

    E4, Z4

    El espécimen de ensayo y calibrado de Z4

    El espécimen de ensayo y calibrado de E4

    1. Mida la longitud de los segmentos de línea X e Y.

    2. Mida la altura de Z1, Z2, Z3.

    3. Z4: Medir la altura de Z1 (flecha izquierda) y Z3 (flecha derecha); Z2 en analogía con Z3

      E4

    E3

    1. Mida la altura de los puntos de medición que empiezan por H.

    2. Mida la anchura de los puntos de medición que empiezan por B.

       

  9. Continúe introduciendo los valores de medición en DentalCNC.

Introducción de los valores de medición del espécimen de calibrado en DentalCNC

  • ¡AVISO! No introduzca nunca los valores de medición de un espécimen de ensayo en DentalCNC. Esto provoca un calibrado incorrecto y unos resultados de producción imprecisos.

Introducción de los valores de calibración (serie S, K5, K5+)

Introducción de los valores de calibración (K4 edition, R5)

Introducción de los valores de calibración (N4, N4+)

  1. Símbolos para medir puntos

  2. Campos de entrada para la anchura del punto de medición

  3. Campos de entrada para la altura del punto de medición

Símbolos para medir puntos

Círculos

Barra

Cubo M

Puntos de medición etiquetados con letras y números

  1. Introduzca los valores de medición del espécimen de calibrado:
  2. E4, Z4

    1. Introduzca la altura de los puntos de medición Z1, Z2, Z3.
    2. Introduzca la longitud del segmento de línea X, Y.

    Otras máquinas

    1. Introduzca la altura y el ancho de todos los puntos de medición que están marcados con círculos.
    2. Introduzca la altura de todos los puntos de medición que están marcados con barras.
    3. Introduzca el valor de altura y de ancho del cubo M.
    4. S1, S2, S5, K5, K5+: si se ha instalado un nuevo interruptor de fin de carrera Y o un husillo de bolas, introduzca los valores de altura de las superficies inclinadas A y B.
  3. Para confirmar los datos introducidos, seleccione el siguiente icono:
    • Se cierra la ventana actual. Se abre una ventana de diálogo.
  4. Confirme el mensaje actual.

Paso 5: Comprobación del calibrado