冷却液容器升级套件

准备好更换后，继续如下步骤：

1. 打开冷却液罐。
2. 拧开盖子左右两边的 4 个螺钉（标记为橙色），卸下冷却液罐盖。将盖子放在安全的地方。


冷却液罐盖的固定螺钉

3. 通过以下方式拆除冷却液罐：
   1. 向上拉动左侧导轨的夹紧杆，向下推动右侧导轨的夹紧杆。保持两根夹紧杆的位置。
   2. 将冷却液罐完全从机器中拉出。
   3. 清空冷却液罐，将其放在一个平整的表面上。
   

   用于拆除冷却液罐的夹紧杆

4. 拧开冷却液罐左右两边的 4 个固定螺钉（标记为橙色），将导轨从冷却液罐中取出。将导轨放在安全的地方。


冷却液罐导轨的固定螺钉

• 您已经成功地拆除了冷却液罐。

1. 以小口朝前，小心地将止回阀放在冷却液容器适配器中。将止回阀尽可能深地推入适配器。


2. 将冷却液罐转接头放在机器的联轴器插头上（标记为橙色）。


机器的联轴器插头（标记为橙色）

3. 为了固定冷却液罐转接头，请执行以下操作：
   1. 稍微拧入转接头的一个螺钉（标记为橙色）。
   2. 转动转接头，完全拧下另一个螺钉（标记为蓝色）。
      

      安装冷却液罐转接头

      • 将冷却液容器转接头固定在机器上。
4. 用合适的清洁剂对联轴器插头下方的表面（标记为橙色）进行清洗和脱脂，并用布擦干。

必须干燥表面，确保无残留物，否则磁性粘合盘的粘合剂可能无法充分地粘在机器上。



联轴器插头下方的表面（标记为橙色）

5. 通过以下方式将导轨安装在转换套件的冷却液罐上：
   1. 将导轨的平面部分放在冷却液罐的左侧。确保开口端指向冷却液罐背面，第一个孔和最后一个孔与冷却液罐中的孔对准。
   2. 用 2 个短的固定螺钉（标记为橙色）将导轨拧下来。
   3. 在冷却液容器的右侧重复前面的两个步骤。


冷却液罐导轨的固定螺钉

6. 将磁性粘合盘的金属面与冷却液罐背面的磁铁（标记为橙色）相连。将圆盘与磁铁的中心对齐。


将磁性粘合盘放在冷却液罐的磁铁（标记为橙色）上

7. 将保护膜（标记为橙色）从磁性粘合盘的自粘面取下。


磁性粘合盘上的保护膜（标记为橙色）

8. 将冷却液罐插入机器导轨中，并将其推入机器。将冷却液罐压紧，使磁性粘合盘压在机体上。


将冷却液罐插入机器中

9. 检查冷却液罐是否可以顺利打开/关闭，联轴器是否连接正常。
10. 如有必要，通过螺钉（标记为橙色）和槽孔向冷却液罐后部调整导轨的角度。


导轨的槽孔和固定螺钉（标记为橙色）。

11. 如有必要，通过以下方式调整联轴器：
1. 取下冷却液罐。

根据冷却液罐的版本，可以通过 4 个螺钉 (A) 或 3 个螺钉 (B) 来固定冷却液罐的联轴器。

2. 版本 A：稍微松开联轴器的 3 个螺钉 （标记为橙色） 和定位螺钉（标记为蓝色）。
3. 版本 B：稍微松开联轴器的 3 个螺钉 （标记为橙色）。


联轴器的固定螺钉

4. 将冷却液罐插入机器导轨中，并将冷却液罐推入机器。将冷却液罐压紧。
5. 卸下冷却液罐，将螺钉（标记为橙色）重新拧紧，然后将冷却液罐重新压入。
12. 用盖子左右两边的 4 个长固定螺钉（标记为橙色）固定冷却液罐。


冷却液罐盖的固定螺钉

当冷却液容器升级之后，其冷却液泵的维护间隔被延长（2000 个工作小时，而非 250 个）。若要调整 DentalCNC 中的维护间隔，需要将 DentalCAM & DentalCNC 升级到 8.01 或更高版本，并在 DentalCNC 中激活液罐。

13. 将 DentalCAM & DentalCNC 更新到 8.01 或更高版本，并在 DentalCNC 的 机器数据 视图中激活升级后的冷却液容器。
• 您已经成功安装冷却液罐转换套件。

通过升级冷却液罐来更换冷却液，包括冲洗冷却液过滤器和冷却液海绵。

• 更换冷却液时请执行以下操作：

1. 清空并清洁冷却液容器。
2. 在流水下冲洗冷却液罐中的过滤器。

   您可以拆卸冷却液过滤器进行彻底清洁。  更换活性炭颗粒

3. 将冷却液海绵（标记为橙色）从冷却液罐后下部的槽中拉出。


冷却液罐的海绵

4. 用自来水冲洗海绵。
5. 将海绵拧干。将其晾干。

6. 将干燥的海绵插入槽。

• 如果过滤器或海绵非常脏或磨损严重，则需更换。

要更换在过滤器中的活性炭颗粒，请按以下步骤操作：

1. 清空并清洁冷却液容器。
2. 用手拧开冷却液容器中的过滤器，然后取出过滤器。



 

3. 稍微拉伸精细过滤器顶端并用双手直接将其从过滤器上拉下来。


 

4. 在流水下清洁精细过滤器。如果精细过滤器太脏而无法妥善清洁，请在重新组装过滤器时将其更换。

5. 从过滤器上拧下活性炭过滤器盖。

6. 清空过滤器并弃置活性炭颗粒。
7. 如果滤网脏污，请在流水下冲洗。
8. 清洁碳过滤器并用布擦干。
9. 用新的活性炭颗粒填充活性炭过滤器。

10. 用盖子牢牢关闭碳过滤器。
11. 重新组装冷却液过滤器。确保精细过滤器覆盖整个过滤器。如果精细过滤器过长，请将其切成冷却液过滤器的长度。
12. 用手拧下冷却液容器中的过滤器。
13. 将新的冷却液注入罐中。
14. 重新插入水箱，直到水箱正确连接到机器上。

1. 完全卸下冷却液罐。
2. 清空并清洁冷却液容器。
3. 将冷却液罐放在坚固平整的表面上。
4. 拧开固定冷却液罐后隔室盖的 2 个螺钉（标记为橙色）。


冷却液罐后盖的螺钉

5. 抬起后隔室的盖子。


拆除冷却液罐的后盖

6. 将冷却液泵的线缆与冷却液罐中的线缆断开。


冷却液泵线缆的接头

7. 将冷却液泵从冷却液罐中拉出，从泵的软管接头（标记为蓝色）上拔下软管。


拆除冷却液泵

8. 如有必要，请更换冷却液罐中的泵固定器。


泵固定器

9. 将软管插入备用冷却液泵的接头中。
10. 将备用冷却液泵推到冷却液罐的固定器上。
11. 将备用冷却液泵的线缆与冷却液罐中的线缆连接。
12. 将盖子放在后隔室上，用 2 个螺钉将其固定。

以下是带升级冷却液罐的 N4 机器维护表。该维护表取代了原操作说明中的维护表。

每天几次

每天一次

活动	推荐间隔	程序/部件	车针图示
检查压缩空气调节器	上班前 有明显污染时或者每 2 年清洁或更换一次滤芯
每日清洁加工室	下班后 有污染时	湿布
更换冷却液并清洁冷却液容器	10 – 20 运行小时 下班后	刷子、水、冷却液、Tec Liquid Pro

每周一次

活动	推荐间隔	程序/部件	车针图示
清洁夹头卡盘	每周一次 运行不均匀时	主轴维护套件, 夹头卡盘润滑脂, 齿间刷

每 4 周一次

必要时

活动	推荐间隔	程序/部件	备件图示
更新软件和固件	有更新时可用
清洁外壳		超细纤维布、水、温和的清洁剂（可选）
更换冷却液海绵	有污染时	备用海绵
校准轴	仅在必要时 （例如加工效果下降）	校准套件
更换主保险丝		更换保险丝T6,3A L250V

可以自行更换的磨损部件

易损件	推荐间隔	程序/部件	备件图示
刀库刀片	500 运行小时* 每 2 年一次*
夹头卡盘	1000 运行小时*	如同清洁时一样取出并插入夹头
冷却液泵	2000 运行小时*

客户服务为您更换的易损件

易损件	推荐间隔	程序/部件	备件图示
主轴轴承 （需要客服人员更换主轴）	2000 运行小时*

*这是推荐指南。根据加工材料和机器的清洁程度不同，这些值可能会有所不同。