Si applica a: S1 & S2

Manutenzione e fai-da-te

Come posso sottoporre la macchina a manutenzione? Esiste una panoramica degli interventi di manutenzione? Quali sono le parti di usura? Dove si trova la tabella di manutenzione?

Una manutenzione di base quotidiana e una manutenzione preventiva sono essenziali per mantenere il meccanismo e i componenti elettrici della macchina in buone condizioni al fine di ottenere risultati di lavorazione adeguati.

È responsabilità dell’utente assicurarsi che la manutenzione preventiva e la manutenzione di base vengano eseguite.

Solo l’utente è in grado di garantire che la macchina riceva la manutenzione adeguata.

È disponibile un kit di manutenzione per la tua macchina. Contiene gli elementi necessari per le operazioni di manutenzione da eseguire a 500 e a 1000 ore di esercizio e per la taratura della macchina. Il kit di manutenzione è disponibile presso il servizio clienti.

Sezione di manutenzione

Per comodità, DentalCNC elenca tutti gli interventi principali di manutenzione nella sezione di manutenzione. Nella sezione di manutenzione, è possibile vedere quando sono necessari i singoli interventi.

  • Dopo aver eseguito un intervento di manutenzione, contrassegnarlo come completo nella sezione Manutenzione. Questo manterrà l’elenco aggiornato.

Manutenzione preventiva

La manutenzione preventiva di questa macchina deve essere programmata ogni 2 anni, o al più tardi dopo 2,000 ore di esercizio.

  • Per pianificare la manutenzione preventiva, contattare l’assistenza clienti.

Interventi di servizio

Il servizio clienti è il contatto principale per tutte le domande relative all’assistenza. Il servizio clienti fornisce pezzi di ricambio, consigli sulla manutenzione ed esegue su richiesta la manutenzione preventiva.

  • Quando la macchina viene consegnata o installata, chiedere al tecnico dell’assistenza le informazioni di contatto del team di assistenza clienti. Consigliamo inoltre di pianificare il primo appuntamento per la manutenzione preventiva già in questo momento per garantire che la macchina riceva gli interventi adeguati.

Definizione parti di usura

Alla macchina e al relativo accessorio opzionaleChiuso Componente fisico che deve essere ottenuto separatamente e che aggiunge nuove funzionalità alla macchina. si applica una garanzia di 24 messi o 2.000 ore di funzionamento, in funzione di ciò che si verifica per prima. La garanzia si applica a danni dovuti ad errori di materiale o di fabbricazione, purché vengano osservate le prescrizioni di tutti i documenti relativi all’utilizzo della macchina.

La garanzia vale naturalmente anche per parti soggette a usura, purché un eventuale guasto non sia dovuto a un’usura determinata dalle funzioni.

Le parti di usura sotto elencate possono perdere la loro normale funzione anche durante il periodo di garanzia. La durata d’uso media prevista di parti soggette a usura è riportata nella tabella seguente.

Utilizzare questi dati anche al fine di calcolare costi di esercizio, pianificare la propria scorta di ricambi nonché per stilare piani di manutenzione e di assistenza individuali.

Se si usa la macchina per la lavorazione a umido, occorrerà effettuare altri interventi di manutenzione che non sono elencati in questa tabella. Gli interventi di manutenzione sono descritti nelle istruzioni d’uso del modulo di rettifica ad umido vhf.

Le istruzioni per l’uso vengono fornite con il modulo di rettifica ad umido vhf. Possono anche essere scaricate qui.

Più volte al giorno

Attività Intervallo consigliato / Condizioni Procedura / Utensili

Controllare eventuali danni alle linee esterne di aria compressa

Prima dell'accensione della macchina

Controllo visivo

Verificare se il tubo di aspirazione è danneggiato

Prima dell'accensione della macchina

Controllo visivo

Una volta al giorno

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione utensile

Controllo del regolatore dell’aria compressa

Prima del lavoro
Pulire o sostituire la cartuccia in caso di contaminazione visibile oppure ogni 2 anni

Se necessario, inserire una nuova cartuccia filtrante

Pulizia giornaliera del vano di lavoro

Dopo il lavoro
Se sporco

Aspirapolvere, Spazzola, Panno asciutto

  

Una volta a settimana

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione utensile

Pulizia della pinza di serraggio

Una volta a settimana
In caso di corsa non tondeggiante

Kit di manutenzione del mandrino

S2: Pulizia del magazzino pezzi grezzi

Una volta a settimana
Se sporco

Panno bagnato, Panno asciutto

 

S2: Pulizia della piastra di svincolo del caricatore pezzi grezzi

Una volta a settimana
Se sporco

Panno bagnato, Panno asciutto, Aspirapolvere

 

Quando è necessario

Attività Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Aggiornamento del software e del firmware

Quando è disponibile un aggiornamento

 

 

Pulizia del corpo esterno

 

Panno in microfibra, Acqua, Detergente non aggressivo (facoltativa)

  

Sostituzione del fusibile principale

 

Fusibile di ricambio T6,3A L250V

Consumabili che è possibile sostituire autonomamente

Parte di usura Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Pinza di serraggio

1.000 ore di funzionamento*
Ogni anno*

Rimozione e inserimento delle pinze di serraggio (vecchie/nuove) come durante la pulizia

Inserti magazzino utensili di ricambio

500 ore di funzionamento*
Ogni anno*

 

Parti di usura sostituite dall'assistenza clienti

Parte di usura Intervallo consigliato Procedura / attrezzi Illustrazione della parte di ricambio

Cuscinetti del mandrino (richiede una sostituzione del mandrino da parte del tecnico dell’assistenza)

2.000 ore di funzionamento*

 

*In questo caso si tratta di indicazioni consigliate, a puro titolo orientativo. Tali valori potranno differire in base al materiale in lavorazione e al livello di impurità sulla macchina.

La pulizia del vano di lavoro riguarda i seguenti componenti:

  • Chiave di misurazione
  • Portapezzi
  • Finestra d’ispezione
  • Piastra dell’ugello
  • Labbro di tenuta
AVVISO

Danneggiamento delle guide lineari o del mandrino durante la pulizia con aria compressa

Se si pulisce il vano di lavoro con l’aria compressa, i trucioli di materiale possono raggiungere le guide lineari o i cuscinetti del mandrino.

  • Non pulire mai il vano di lavoro con aria compressa.
ATTENZIONE

Difficoltà respiratorie causate dalle polveri di lavorazione

La polvere di lavorazione che viene introdotta nei polmoni può causare difficoltà respiratorie.

  • Pulire la macchina con lavorazione a secco solo se il sistema di estrazione dell’aria è installato e attivato correttamente.
  • Indossare una mascherina FFP2 durante l’intera pulizia.
  • Non pulire mai la macchina con aria compressa.
ATTENZIONE

Rischio di lesioni dovute a schegge

Quando si pulisce con aria compressa, possono venire scagliate schegge in grado di ferire.

  • Non pulire mai la macchina con aria compressa.

Si raccomanda di pulire il vano di lavoro una volta eseguiti tutti gli altri interventi di manutenzione richiesti.

  1. Tenere a portata di mano:
    • Un panno bagnato
    • Un detergente delicato (facoltativa)
    • Un panno asciutto (se la macchina è stata utilizzata solo per lavorazioni a secco)
    • Un aspirapolvere
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Portare gli assi alla posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  4. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  5. Se la macchina è stata utilizzata solo per lavorazioni a secco:
    1. Aspirare le contaminazione grossolane nel vano di lavoro con l’aspirapolvere.
    2. Pulire accuratamente tute le superfici e le fessurazioni nel vano di lavoro con il panno asciutto. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.
  6. Se la macchina è stata utilizzata per lavorazioni ad umido: Pulire accuratamente tutte le superfici e le fessurazioni nel vano di lavoro con il panno asciutto. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.
  7. Aspirare tutti i residui di lavorazione dal tastatore di misura da una distanza di 3 cm.

    8. Tastatore di misura (contrassegnato in arancione)

  8. Pulire il portapezzi da tutti i lati con una spazzola o un pennello. Pulire in modo particolare tutte le aperture e le parti mobili del portapezzi.
  9. Se necessario, pulire la finestra d’ispezione con un panno asciutto. Usare un panno umido quando la macchina è stata utilizzata per lavorazioni ad umido. Se necessario, utilizzare un detergente delicato.
  10. Far asciugare il vano di lavoro.
  11. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  12. Portare gli assi alla posizione predefinita selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  1. Aprire lo sportello del magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente..
  2. Rimuovere tutti i telai dei pezzi grezzi e i portablocchi dal magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente..
  3. Rimuovere tutti i pezzi grezzi.
  4. Pulire il magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente. e l’interno del caricatore con un aspirapolvere e un panno umido. Se necessario, utilizzare un detergente delicato. Sollevare l'aletta del caricatore pezzi grezziChiuso Componente della macchina che ripone più pezzi grezzi in un magazzino e che può caricarli automaticamente nel vano di lavoro.. Se si utilizza la ricerca, usare invece caricatore pezzi grezzi o magazzino pezzi grezzi nel vano di lavoro per accedere all'unità di caricamento del caricatore pezzi grezziChiuso Componente della macchina che ripone più pezzi grezzi in un magazzino e che può caricarli automaticamente nel vano di lavoro.. Se si utilizza la ricerca, usare invece caricatore pezzi grezzi o magazzino pezzi grezzi.
  5. Pulire accuratamente tutti gli alloggiamenti del magazzino dei pezzi grezzi, i telai e i portablocchi con una spazzola.
  6. Aggiungere a posteriori il telaio pezzi grezzi e il portablocco e inserirli nel magazzino pezzi grezziChiuso Parte del caricatore pezzi grezzi in cui si stoccano i pezzi grezzi da caricare automaticamente.. Accertarsi che gli alloggiamenti del magazzino dei pezzi grezzi corrispondano ai rispettivi alloggiamenti in DentalCNC.
  1. Portare gli assi alla posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.

    2. Se l’unità di aspirazione viene accesa manualmente, accenderla.

  2. Per rimuovere la piastra di copertura, svitare le 2 viti (contrassegnate in arancione). Fare attenzione a non perdere le 4 rondelle.

    Rimozione della piastra di copertura (viti e rondelle contrassegnate in arancione)

  3. Pulire la piastra di svincolo (contrassegnata in arancione) con un aspirapolvere separato. Assicurarsi di pulire anche le giunzioni sui lati e sul fondo.

    4. Pulizia della piastra di svincolo (piastra di svincolo e giunti contrassegnati in arancione)

  4. Mettere 1 rondella sulla vite.
  5. Spingere la vite preparata attraverso il foro posteriore della piastra di copertura. Accertarsi che la parte smussata (contrassegnata in arancione) si trovi in alto come mostrato nella figura.

    Corretto posizionamento della piastra di copertura (parte smussata contrassegnata in arancione)

  6. Posizionare 1 rondella sull’altro lato della piastra di copertura.

    7. Ordine corretto della vite e delle rondelle

    1. Rondella
    2. Piastra di copertura
    3. Rondella
    4. Vite a testa ovale
  7. Per fissare la piastra di copertura, avvitare la vite lasciandola allentata (ca. 2 giri, la piastra di copertura deve essere mobile).
  8. Mettere 1 rondella sull’altra vite.
  9. Spingere la seconda vite attraverso il foro anteriore della piastra di copertura.
  10. Posizionare 1 rondella sull’altro lato della piastra di copertura.

    11. Ordine corretto della vite e delle rondelle

    1. Rondella
    2. Piastra di copertura
    3. Rondella
    4. Vite a testa ovale
  11. Serrare le viti in modo che la piastra possa essere appena spostata.
  12. Spingere la piastra di copertura verso la parte anteriore della macchina (contrassegnata da una freccia verde nella figura sottostante).
  13. La parte superiore della piastra di copertura (contrassegnata in blu) deve essere a filo con la piastra del carrello di svincolo.

    14. Allineamento corretto della piastra di copertura e della piastra del carrello di svincolo

  14. Per fissare la piastra di copertura, avvitare le 2 viti.
  15. Portare gli assi alla posizione predefinita selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.

    16. Se l’unità di aspirazione viene spenta manualmente, spegnerla.

È necessario pulire la pinza di serraggio con il kit di manutenzione del mandrino compreso nella dotazione della macchina.

Oltre all'attuale versione migliorata del kit di manutenzione del mandrino, esiste una versione precedente.

A seconda del kit di manutenzione del mandrino utilizzato, seguire le istruzioni corrispondenti.

Kit di manutenzione del mandrino attuale

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Kit di manutenzione precedente del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia
AVVISO

Danni al mandrino in caso di pulizia con aria compressa

Se si pulisce la pinza di serraggio con aria compressa, i cuscinetti del mandrino potrebbero subire danni.

  • Pulire la pinza di serraggio esclusivamente con l‘apposito kit di manutenzione.

Kit di manutenzione del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Per pulire la pinza di serraggio:

  1. Predisporre il kit di manutenzione del mandrino.
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Portare gli assi in posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
    • Il mandrino si sposta nella posizione per la pulizia della pinza di serraggio.
  4. Aprire lo sportello del vano di lavoro.
  5. Allentare la pinza di serraggio con il dado zigrinato:
    1. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio.
    2. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita completamente nell'incavo del dado zigrinato (contrassegnato in arancione).

       

    3. Ruotare il dado zigrinato in senso antiorario.

    6.  

  6. Svitare a mano la pinza di serraggio e rimuoverla.

    7.  

  7. Mettere da parte il dado zigrinato e la pinza di serraggio e tenerli a portata di mano.
  8. Pulire il cono interno del mandrino con il cono di pulizia del kit di manutenzione.

    9.  

  9. Pulire la pinza di serraggio con la spazzola del kit di manutenzione.

    1. Inserire la spazzola nella pinza di serraggio fino al punto in cui l'estremità della spazzola (contrassegnata in arancione) risulta allineata con l'estremità della pinza di serraggio.

      AVVISO! Non spingere oltre, poiché altrimenti lo sporco potrebbe entrare nella filettatura della pinza di serraggio.

      2.  

    2. Estrarre rapidamente la spazzola dalla pinza di serraggio, ruotandola allo stesso tempo.

       

    3. Ripetere più volte gli ultimi 2 passaggi.

    10. AVVISO

    Danneggiamento del mandrino se si utilizza il grasso non idoneo o se si applica il grasso in modo errato

    Qualora il grasso utilizzato per il mandrino sia di tipo non idoneo, oppure penetri negli intagli longitudinali della pinza di serraggio, il mandrino potrebbe subire danni.

    • Prima di applicare il grasso, assicurarsi che la pinza di serraggio sia perfettamente pulita.
    • Accertarsi che negli intagli longitudinali della pinza di serraggio non penetri grasso.
    • Usare solo una quantità molto ridotta di grasso, inferiore alla capocchia di spillo.
    • Utilizzare esclusivamente il grasso per pinza di serraggio in dotazione nel kit di manutenzione.

  10. Pulire accuratamente tutta la superficie esterna della pinza di serraggio con un panno pulito e asciutto.

     

  11. Applicare una piccola quantità di grasso per pinza di serraggio sull’indice e spalmarla con il pollice.
  12. Applicare il grasso per pinza di serraggio sui fianchi della pinza (contrassegnata in blu). Assicurarsi che il grasso per pinza di serraggio non penetri nelle fessure (contrassegnate in rosso).

    13.  

  13. Inserire la pinza di serraggio (contrassegnata in arancione) nel mandrino. Avvitare la pinza di serraggio ruotandola in senso orario con la mano.

     

  14. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita correttamente nella rientranza del dado zigrinato.

    15. AVVISO! Imperfezioni rotazionali in caso di pinza di serraggio non correttamente serrata.

  15. Stringere la pinza di serraggio con il dado zigrinato:
    1. Inserire il perno del dado zigrinato nella pinza di serraggio.
    2. Assicurarsi che la pinza di serraggio sia inserita completamente nell'incavo del dado zigrinato (contrassegnato in arancione).

       

    3. Ruotare in senso orario il dado zigrinato fino a che la pinza di serraggio sarà saldamente in sede sul mandrino.

    16.  

  16. Conservare il kit di manutenzione del mandrino in un luogo sicuro.
  17. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  18. Pulire la piastra dell’ugello.
AVVISO

Danni al mandrino in caso di pulizia con aria compressa

Se si pulisce la pinza di serraggio con aria compressa, i cuscinetti del mandrino potrebbero subire danni.

  • Pulire la pinza di serraggio esclusivamente con l‘apposito kit di manutenzione.

Kit di manutenzione del mandrino

  1. Spazzola di pulizia
  2. Dado zigrinato
  3. Tubo di grasso per pinza di serraggio
  4. Cono di pulizia

Per pulire la pinza di serraggio:

  1. Predisporre il kit di manutenzione del mandrino.
  2. Chiudere lo sportello del vano di lavoro.
  3. Portare gli assi in posizione di pulizia selezionando l’icona raffigurata nella vista Lavorazione in DentalCNC.
  4. Mettere il dado zigrinato sul mandrino con una mano. Con l’altra mano, introdurre la spina di misurazione nella pinza di serraggio e trattenerla.

    5.  

  5. Sganciare la pinza di serraggio con il dado zigrinato. Svitare la pinza di serraggio con la mano o con il dado zigrinato.
  6. Rimuovere la spina di misurazione dalla pinza di serraggio. Mettere quindi da parte la spina unitamente al dado zigrinato, tenendo il tutto a portata di mano.
  7. Pulire il cono interno del mandrino con il cono di pulizia del kit di manutenzione.

    8.  

  8. Pulire la pinza di serraggio con la spazzola del kit di manutenzione.

    9.  

    1. Intaglio longitudinale
    2. Spazzola di pulizia
    AVVISO

    Danneggiamento del mandrino se si utilizza il grasso non idoneo o se si applica il grasso in modo errato

    Qualora il grasso utilizzato per il mandrino sia di tipo non idoneo, oppure penetri negli intagli longitudinali della pinza di serraggio, il mandrino potrebbe subire danni.

    • Prima di applicare il grasso, assicurarsi che la pinza di serraggio sia perfettamente pulita.
    • Accertarsi che negli intagli longitudinali della pinza di serraggio non penetri grasso.
    • Usare solo una quantità molto ridotta di grasso, inferiore alla capocchia di spillo.
    • Utilizzare esclusivamente il grasso per pinza di serraggio in dotazione nel kit di manutenzione.
  9. Applicare una piccola quantità di grasso per pinza di serraggio sull’indice e spalmarla con il pollice.
  10. Applicare il grasso per pinza di serraggio sui fianchi della pinza (contrassegnata in blu). Assicurarsi che il grasso per pinza di serraggio non penetri nelle fessure (contrassegnate in rosso).

    11.  

    AVVISO! Imperfezioni rotazionali in caso di pinza di serraggio non correttamente serrata.

  11. Introdurre con una mano la spina di misurazione nella pinza di serraggio e trattenerla. Con il dado zigrinato che si terrà nell’altra mano, avvitare saldamente la pinza di serraggio nel mandrino.
  12. Rimuovere la spina di misurazione dalla pinza di serraggio e riporla unitamente agli altri componenti del kit di manutenzione per mandrino.
  13. Pulire la piastra dell’ugello.

Controllo del regolatore dell’aria compressa

AVVISO

Danneggiamento della macchina quando l’aria compressa è contaminata

L’aria compressa che non soddisfa i requisiti di purezza della norma ISO 8573-1 può danneggiare la macchina.

  • Controllare quotidianamente il grado di contaminazione del separatore d’acqua del regolatore dell’aria compressa.
  • Non usare mai la macchina se il separatore d'acqua contiene acqua, olio o particelle solide

Controllo del separatore d’acqua per la condensa

La presenza di condensa nel separatore di solito indica che l’aria compressa non è sufficientemente asciutta.

  1. Controllare se acqua, olio o particelle solide si sono accumulate nel separatore d’acqua.
  2. Se è così, spegnere immediatamente la macchina e procedere come segue.
  3. Scollegare la macchina dall’alimentazione dell’aria compressa.
  4. Controllare l’alimentazione dell’aria compressa e assicurarsi che l’aria soddisfi i requisiti di purezza della norma ISO 8573-1. Non utilizzare la macchina se l’aria compressa non soddisfa questi requisiti.
  5. Svuotare il separatore d’acqua girando la vite di scarico in senso antiorario.
    • La condensa viene espulsa verso il basso in pressione.
  6. Chiudere nuovamente la vite di scarico girandola in senso orario.

 

Sostituzione / pulizia di cartucce del filtro contaminate

È necessario pulire o sostituire la cartuccia del filtro nel separatore d’acqua in caso di forte contaminazione.

Una cartuccia fortemente contaminata può causare una perdita di carico.

Se l’aria compressa soddisfa i requisiti di purezza dell’aria della norma ISO 8573-1, la cartuccia del filtro di solito non deve essere cambiata.

  • Se la cartuccia del filtro è contaminata, controllare la purezza dell’aria compressa.

Sostituire o pulire la cartuccia del filtro come segue:

  1. Scollegare la macchina dall’alimentazione dell’aria compressa.

  2. Se il collettore del separatore d'acqua ha uno sblocco:

    Per rimuovere il collettore del separatore d’acqua, procedere come segue:

    1. Premere lo sblocco e ruotare il collettore in senso antiorario fino a battuta.

    2. Rimuovere il collettore dall'alloggiamento.

    3. Estrarre la cartuccia del filtro e pulirla se necessario.

  3. Se il collettore del separatore d'acqua non ha uno sblocco: Ruotare il collettore in senso antiorario per estrarlo dall'alloggiamento.
  4. Allentare la vite del filtro sotto la cartuccia.
  5. Estrarre la cartuccia del filtro e pulirla se necessario.

    6. È possibile richiedere altre cartucce come ricambi al servizio clienti.

  6. Inserire la cartuccia del filtro nuova o pulita e rimontare il separatore d’acqua. Se applicabile: Durante tale operazione, inserire il sblocco nella cavità sull’alloggiamento e ruotare il collettore finché si innesta.

AVVISO

Danni all’alloggiamento in caso di utilizzo di un detergente errato

Se si utilizzano detergenti non idonei per pulire l’alloggiamento della macchina, è possibile che la superficie o l'etichetta adesiva siano danneggiate.

  • Per evitare graffi, utilizzare solo un panno in microfibra per pulire l’alloggiamento.
  • Aver cura dei simboli adesivi facendo in modo che non si stacchino. Le pellicole adesive sono particolarmente sensibili allo strofinamento e ai detergenti aggressivi.
  • Qualora sia inevitabile utilizzare un detergente particolare per rimuovere determinate impurità, verificare preliminarmente l’idoneità del liquido su un punto nascosto della parte verniciata.

  1. Tenere a portata di mano:

    Panno in microfibra

  2. Pulire la superficie con un panno in microfibra asciutto.

  3. Qualora non sia possibile rimuovere le impurità in questo modo, inumidire il panno. Utilizzare un detergente a pH neutro, se necessario.

L’alimentatore interno della macchina dispone di un fusibile principale accessibile dall’esterno, sostituibile all’occorrenza.

  • Come fusibili di ricambio, utilizzare solo articoli di questo tipo: T6,3A L250V

Il fusibile principale nuovo è disponibile come ricambio presso il Servizio clienti.

  1. PERICOLO!Spegnere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.

  2. Rimuovere il cavo di alimentazione dal pannello dei collegamenti.
  3. Rimuovere gli coperchio (contrassegnato in arancione) del fusibile.

    4.  

  4. Rimuovere il fusibile difettoso e sostituirlo con un fusibile nuovo.
  5. Se non si ha a disposizione un fusibile nuovo, prelevare il fusibile di ricambio dal lato destro della copertura del fusibile e inserirlo nel lato sinistro.
  6. Riapplicare la copertura del fusibile.
AVVISO

Peggioramento dei risultati di lavorazione in caso di taratura errata

Alla consegna, la macchina è già tarata. Finché i risultati della lavorazione sono accurati, non sono necessarie nuove tarature. Una taratura richiede molto tempo e peggiorerà i risultati della lavorazione se eseguita in modo scorretto.

  • Se i risultati della lavorazione sono imprecisi, provare prima a regolare le condizioni di lavorazione: Controllare il fissaggio e la qualità del pezzo grezzo e le condizioni dell'utensile.
  • Prima di ritarare la macchina, contattare il Servizio Assistenza Clienti di zona.
  • In fase di taratura, effettuare con grande attenzione la misurazione e l’input dei dati. In caso di dubbio, interrompere la taratura.

Tarando la macchina con campioni di prova e caratura, è possibile migliorare i risultati di lavorazione.

La documentazione del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. riporta tutte le informazioni necessarie per la taratura della macchina. In questo documento vengono quindi fornite solo informazioni specifiche della macchina.

La macchina viene consegnata con un kit di taratura. Il kit è composto dai seguenti elementi:

  • pezzi grezzi di taratura utilizzati per fresare i campioni di prova e taratura
  • Un utensile per la fresatura del campione di taratura o di prova
  • Un micrometro per la misurazione della precisione desiderata

È possibile tarare la macchina come segue:

  1. Tenere il kit di taratura a portata di mano.

  2. Montare il pezzo grezzo di taratura nel portapezzi.

  3. Seguire le istruzioni sulla taratura della macchina nella documentazione di DentalCNC.

  4. Conservare tutte le parti del kit di taratura, tranne i pezzi grezzi campione usati, per riutilizzarle.

Se gli inserti del magazzino utensili sono usurati, è necessario sostituirli. I nuovi inserti vengono consegnati senza i fori per gli utensili. I fori negli inserti devono essere praticati con la macchina.

  • La dotazione della macchina comprende inserti del magazzino utensili di ricambio e l’utensile di foratura.
  • Ulteriori inserti e utensili di foratura sono disponibili presso il Servizio Assistenza Clienti.

La documentazione del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. riporta istruzioni passo-passo per praticare i fori negli inserti. Di seguito viene trattata la sostituzione degli inserti magazzino utensili all’interno della macchina.

È possibile sostituire gli inserti del magazzino utensili come segue:

  1. Tenere a portata di mano:

    • Inserti magazzino utensili di ricambio

    • Utensile di foratura (in dotazione)

  2. Aprire lo sportello del vano di lavoro.

  3. ATTENZIONE!Indossare i guanti.

  4. AVVISO! Rimuovere tutti gli utensili dal magazzino.

  5. Togliere la copertura sul lato superiore del magazzino utensili:
    1. Tirare il cappuccio sopra il tasto di misurazione e rimuovere il coperchio.
    2. Svitare le 4 viti che fissano il coperchio del magazzino utensili.
    3. Sollevare il coperchio del magazzino utensili e l’inserto del tasto di misurazione.

     

  6. Rimuovere i 2 inserti magazzino utensili presenti e sostituirli con 2 nuovi.

    7.  

  7. Installare il coperchio del magazzino utensili:
    1. Riposizionare il coperchio e l’inserto del tasto di misurazione sul magazzino utensili e avvitare a mano le 4 viti.
    2. Tenere premuto l’inserto del tasto di misurazione e stringere le viti in modo alterno.
    3. Mettere il cappuccio del tasto di misurazione sul tasto in modo che il bordo della piccola fessura si trovi sulla scanalatura del tasto. Assicurarsi che il cappuccio copra il tasto di misurazione e il relativo inserto.
  8. Seguire le istruzioni nella documentazione di DentalCNC e praticare i fori di posizionamento dell’utensile utilizzando la punta in dotazione.

Aggiornamento del firmware della macchina

L’aggiornamento del software di produzioneChiuso Termine per il pacchetto software di DentalCAM e DentalCNC. e del firmware è una procedura interdipendente.

  • Accertarsi di leggere tutte le informazioni di questo capitolo.
AVVISO

Danneggiamento dell’unità di comando se viene interrotto un aggiornamento del firmware

Se l’aggiornamento del firmware viene interrotto, l’unità di comando della macchina potrebbe danneggiarsi in modo permanente.

  • Aggiornare il firmware solo se è garantita l’alimentazione elettrica permanente della macchina e del computer.
  • Aggiornare il firmware solo se il sistema operativo del computer è stabile e privo di malware.
  • Aggiornare il firmware solo se la connessione tra il computer e la macchina è stabile. Utilizzare sempre una connessione cablata durante l’aggiornamento.
  • Non scollegare la macchina o il computer dalla fonte di elettricità né spegnere la macchina o il computer durante l’aggiornamento del firmware.
  • Non chiudere DentalCNC durante l’aggiornamento del firmware.

Aggiornare il software di produzione

DentalCAM e DentalCNC vengono aggiornati regolarmente.

Esistono due modi per aggiornare l’installazione esistente:

  • Automaticamente tramite la funzione di aggiornamento in DentalCNC (raccomandata)
  • Manualmente tramite un pacchetto di installazione. Chiedere al servizio clienti l’ultimo pacchetto di installazione.

Aggiornamento del firmware della macchina

Il firmware è il software di controllo interno della macchina. Le nuove versioni potrebbero introdurre nuove funzioni e migliorare quelle esistenti. Le nuove versioni del firmware fanno parte delle nuove versioni di DentalCNC.

Le nuove versioni del firmware vengono installate automaticamente dopo la scaricamento di una nuova versione DentalCAM & DentalCNC tramite la funzione di aggiornamento automatico. Nei casi seguenti occorre aggiornare manualmente il firmware:

  • Non si utilizza la funzione di aggiornamento automatico.
  • Non è stata trovata una macchina collegata durante il download automatico della nuova versione DentalCAM & DentalCNC.

È possibile aggiornare manualmente il firmware della macchina nel modo seguente:

Se DentalCNC contiene un nuovo firmware, il sistema richiede di aggiornare il firmware dopo che DentalCNC è stato collegato alla macchina o quando si avvia la lavorazione. L’aggiornamento del firmware dovrebbe richiedere 5-15 minuti.

  1. Per aggiornare il firmware, confermare il messaggio. È possibile annullare il messaggio per posticipare l’aggiornamento; tuttavia si consiglia di aggiornare immediatamente il firmware.
    • Si apre una finestra.
  2. Nella finestra corrente, selezionare l'icona seguente:  
    • È successo quanto segue:
      1. DentalCNC aggiorna il firmware della macchina connessa.
      2. DentalCNC chiede di riavviare la macchina.
  3. Spegnere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.
  4. Attendere 10 secondi.
  5. Accendere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.
    • La macchina esegue il referenziamento. La macchina è pronta per l’uso.

Il firmware è il software di controllo interno della macchina. Le nuove versioni potrebbero introdurre nuove funzioni e migliorare quelle esistenti. Le nuove versioni del firmware fanno parte delle nuove versioni di DentalCNC.

AVVISO

Danneggiamento dell’unità di comando se viene interrotto un aggiornamento del firmware

Se l’aggiornamento del firmware viene interrotto, l’unità di comando della macchina potrebbe danneggiarsi in modo permanente.

  • Aggiornare il firmware solo se è garantita l’alimentazione elettrica permanente della macchina e del computer.
  • Aggiornare il firmware solo se il sistema operativo del computer è stabile e privo di malware.
  • Aggiornare il firmware solo se la connessione tra il computer e la macchina è stabile. Utilizzare sempre una connessione cablata durante l’aggiornamento.
  • Non scollegare la macchina o il computer dalla fonte di elettricità né spegnere la macchina o il computer durante l’aggiornamento del firmware.
  • Non chiudere DentalCNC durante l’aggiornamento del firmware.

Se DentalCNC contiene un nuovo firmware, il sistema richiede di aggiornare il firmware dopo che DentalCNC è stato collegato alla macchina o quando si avvia la lavorazione. L’aggiornamento del firmware dovrebbe richiedere 5-15 minuti.

  1. Per aggiornare il firmware, confermare il messaggio. È possibile annullare il messaggio per posticipare l’aggiornamento; tuttavia si consiglia di aggiornare immediatamente il firmware.
  2. Attendere fino al completamento dell’aggiornamento.
  3. Spegnere la macchina con l’interruttore di alimentazione principale.
  4. Riavviare la macchina.

Aggiornare il software di produzione

DentalCAM e DentalCNC vengono aggiornati regolarmente. Se il computer CAMChiuso Il computer collegato alla macchina e che esegue DentalCAM e DentalCNC. è connesso a Internet, la macchina informerà l’utente quando è disponibile un aggiornamento.