Vue d'ensemble de la machine

La porte de la chambre de travail permet de verrouiller la chambre de travail et de protéger l’utilisateur des risques de blessure au cours du fonctionnement de la machine. Vous pouvez ouvrir et fermer la porte de la chambre de travail manuellement.

Vous ne pouvez pas ouvrir la porte lorsque la machine est arrêtée ou lorsque les axes sont en mouvement.

• Pour ouvrir ou fermer la porte de la chambre de travail, tirez-la vers le bas ou appuyez-la vers le haut. Utilisez la poignée de préhension de la porte.

Porte de la chambre de travail

Vous pouvez insérer des pièces brutes et des outils dans la chambre de travail. C'est l'endroit où les pièces brutes ont été traitées.

Chambre de travail

1. Palpeur de mesure
2. Magasin d’outils
3. Broche
4. Plaque à buses
5. Support de pièces brutes ; Axe de rotation A
6. Sortie pour le liquide de refroidissement
7. Webcam

Couleurs de l’éclairage de la chambre de travail

La machine peut éclairer la chambre de travail de différentes couleurs. La couleur changera en fonction de l'état de la machine. Vous trouverez les couleurs et l'état de la machine dans le tableau suivant :

Le réservoir de liquide de refroidissement est situé dans le tiroir du liquide de refroidissement sous la chambre de travail. Réservoir de liquide de refroidissement

• Pour accéder au réservoir de liquide de refroidissement, tirez manuellement le tiroir de liquide de refroidissement hors de la machine. Ouvrez le tiroir à liquide de refroidissement uniquement lorsque la porte de la chambre de travail est fermée et que la machine ne fonctionne pas. Essuyez immédiatement les fuites de liquide de refroidissement.

Ouverture du tiroir à liquide de refroidissement

Tiroir du liquide de refroidissement

1. Couvercle du réservoir de liquide de refroidissement
2. Panier-filtre
3. Réservoir de liquide de refroidissement

• Pour refermer le tiroir à liquide de refroidissement, poussez-le totalement à l'intérieur de la machine.

Pour travailler avec la machine, utilisez un ordinateur Windows® (« ordinateur FAO L’ordinateur qui est connecté à votre machine et sur lequel s’exécutent DentalCAM et DentalCNC. ») et un logiciel spécialement conçu à cet effet (« logiciel de fabrication Terme désignant le progiciel de DentalCAM et DentalCNC. »). Le logiciel de fabrication Terme désignant le progiciel de DentalCAM et DentalCNC. se compose des composants suivants :

• DentalCAMApplication FAO pour créer et calculer des pièces brutes virtuelles (« tâches »)
• DentalCNCUne application CNC pour usiner des tâches et entretenir la machine.

Pour créer et concevoir les objets dentaires, vous avez également besoin d'une application CAO (vendue séparément par des revendeurs spécialisés).

Vous pouvez lire la vue d’ensemble du flux de travail de DentalCAM et DentalCNC de.

L’émission sonore varie très fortement en fonction du matériau de fabrication et des conditions d’usinage.

• Si la machine est exceptionnellement bruyante, vérifiez les conditions de fonctionnement suivantes :

• Propreté du support de pièces brutes
• État des outils
• Qualité de la pièce brute

• S’il n’est pas possible d’empêcher un bruit élevé, utilisez une protection auditive durant le processus d’usinage.

Mesure de bruit

Conditions de mesure :

• Matériau usiné : Pilier MEDENTIKA® PreFace® Titane, 11,5 mm
• État de l'outil : neuf

• Valeur mesurée : Niveau de puissance acoustique

• Mesure selon la norme ISO 3746, méthode d'enquête 3

Émission de son établie :

La plaque d'identification de la machine contient les informations d'identification comme le numéro de série. Vous pouvez trouver la plaque d'identification et le numéro de série de la machine à l'emplacement suivant :  Panneau de connexion

Cette machine dispose de 4 axes : 3 axes linéaires et 1 axe de rotation.

N4+ : Axes linéaires X, Y, Z (La broche se déplace le long de ces axes.) ; Axe de rotation A (Le support de pièces brutes tourne selon cet axe.)

Configuration requise DentalCAM

 Configuration requise