Se aplica a: Máquinas dentales
Fresado de zirconia
¿Cómo fresar zirconia? ¿Existen directrices de anidamiento para los discos de zirconia?
Introducción
Pinza de sujeción
Si desea alcanzar unos resultados perfectos, debería prestar atención a los siguientes puntos:
- La pinza de sujeción del husillo debe apretarse firmemente, de lo contrario la herramienta será presionada dentro de la pinza de sujeción.
- La pinza de sujeción del husillo debe estar limpia y sin grasa en su interior, de lo contario las imperfecciones rotatorias durante el mecanizado degradarán los resultados de mecanizado y podrán causar roturas de herramienta.
- El archivo .stl-no debe contener errores .
DentalCNC
Para aumentar la seguridad del proceso, recomendamos lo siguiente:
- Active la opción Mecanizado individual en DentalCAM.
- Añada al almacén de herramientas 1 herramienta de repuesto como mínimo por si se produce una rotura de herramienta.
Máquinas adecuadas para zirconia
Máquina | Mecanizado en húmedo / seco | Material | Soporte admitido |
---|---|---|---|
K4 / K4 edition |
Mecanizado en seco |
Solo K4 edition: Bloques |
Solo K4 edition: Portabloques |
K5 / K5+ |
Mecanizado en seco |
Discos, Bloques |
Portabloques |
N4 / N4+ |
Mecanizado en húmedo |
Bloques |
|
R5 |
Mecanizado en seco |
|
Portabloques |
S1 |
Mecanizado en seco |
Discos, Bloques |
Portabloques |
S2 / S5 |
Mecanizado en seco |
Discos, Bloques |
Portabloques |
Z4 |
Mecanizado en húmedo |
Bloques |
Herramientas para fresar zirconia
Código de correspondencia (4 ejes excepto E4) | Código de correspondencia (5 ejes más E4) | Diámetro del borde de corte | Geometría de corte | Dientes | DentalCAM 7 | DentalCAM 8 |
---|---|---|---|---|---|---|
Z060–R2D–35 |
Z060–R2D–40 |
0,6 mm |
Radio |
2 |
Sí |
Sí |
Z100–R2–35 |
Z100–R2–40 |
1,00 mm |
Radio |
2 |
Sí |
Sí |
Z100–R2D–35 |
Z100–R2D–40 |
1,00 mm |
Radio |
2 |
Sí |
Sí |
Z120–F2D–35 |
Z120–F2D–40 |
1,20 mm |
Plano |
2 |
Sí |
Sí |
Z200–R3–35 |
Z200–R3–40 |
2,00 mm |
Radio |
3 |
Sí |
Sí |
Z200–R3D–35 |
Z200–R3D–40 |
2,00 mm |
Radio |
3 |
Sí |
Sí |
- |
Z200-R3D–40-T |
2,00 mm |
Radio |
3 |
No |
Sí |
Recomendamos encarecidamente utilizar las herramientas originales de vhf para unos resultados óptimos y una gran vida útil de su máquina y sus componentes.
Colocación correcta de conectores horizontales
Posicionamiento de conectores horizontales en dirección X e Y
Correcto | Incorrecto | Descripción |
---|---|---|
Colocar conectores horizontales uniformemente en todos los lados Si solo coloca conectores horizontales en un lado, pueden producirse vibraciones durante el mecanizado. Esto puede causar que sufran daños la pieza en bruto o la herramienta. Correcto (izquierda): conectores horizontales en todos los lados del objeto Incorrecto (derecha): conectores horizontales en un solo lado del objeto |
||
Colocar conectores horizontales con una distancia suficiente entre sí Si no hay suficiente espacio entre los conectores horizontales, la boquilla de aire del husillo posiblemente no pueda eliminar con aire de la forma requerida los residuos de mecanizado, que pueden dañar la herramienta. Correcto (izquierda): Distancia suficiente entre los conectores horizontales Incorrecto (derecha): Distancia insuficiente entre los conectores horizontales |
||
Colocar suficientes conectores horizontales Debería colocar al menos 3 conectores horizontales para cada objeto. Los objetos con varias unidades generalmente requieren 2 conectores horizontales por unidad. De lo contrario pueden producirse vibraciones durante el mecanizado, lo que puede causar que sufran daños la pieza en bruto o la herramienta. Correcto (izquierda): se han colocado suficientes conectores horizontales Incorrecto (derecha): se han colocado muy pocos conectores horizontales |
Posicionamiento de conectores horizontales en dirección Z
- Posicione todos los conectores horizontales en el ecuador. Si el ecuador se encuentra en la línea de preparación, posicione el conector horizontal aprox. 1 mm por encima del ecuador.
Usted debe posicionar todos los conectores horizontales completamente en el objeto.
El conector horizontal en la siguiente figura está posicionado demasiado alto. Solamente una parte del conector horizontal está posicionada en el objeto.
El conector horizontal en la siguiente figura está posicionado demasiado bajo. Solamente una parte del conector horizontal está posicionada en el objeto. Adicionalmente, el conector horizontal está posicionado en la línea de preparación.
El conector horizontal en la siguiente figura está posicionado correctamente en el ecuador.
Recomendaciones especiales para anidar objetos en discos de zirconia translúcidos
Los discos de zirconia translúcidos pueden ser muy sensibles y se dañan o arañan con facilidad. Por lo tanto, se recomienda seguir los siguientes pasos generales a la hora de anidar objetos en discos de zirconia translúcidos.
- Si es posible, anide objetos desde el centro hacia el borde del disco.
- Si activa la opción Desactivar distancia de seguridad al borde de la pieza en bruto en los ajustes de DentalCAM, coloque los discos solo directamente en el portapiezas. No utilice el cambiador de piezas en bruto El componente de la máquina que almacena varias piezas en bruto en un almacén y es capaz de cargarlas automáticamente en la cámara de trabajo.. Si utiliza la búsqueda, utilice cambiador de piezas en bruto o almacén de piezas en bruto.
- Si añade objetos a un disco y lo procesa varias veces, siga las directrices para distintos tamaños de objetos a continuación.
Objetos pequeños y medianos
Si procesa un disco varias veces, se recomienda anidar los objetos pequeños y medianos de la siguiente manera:
- Coloque un objeto pequeño y redondo en el centro del disco.
- Coloque los siguientes objetos en círculo alrededor del primer objeto.
- Siga anidando objetos desde dentro hacia fuera.
- Ha anidado objetos desde el centro de la pieza en bruto hacia el borde.
Ejemplo:
Objetos medianos
Si procesa un disco varias veces, se recomienda anidar los objetos medianos de la siguiente manera:
- Coloque el primer objeto en el centro del disco.
- Coloque el siguiente objeto junto al primero.
- Siga anidando objetos desde dentro hacia fuera.
- Ha anidado objetos desde el centro de la pieza en bruto hacia el borde.
Ejemplo:
Puente de varias unidades con conector horizontal de sinterizado y varios objetos pequeños
Si procesa el disco varias veces, se recomienda anidar dichos objetos de la siguiente manera:
- Coloque el puente de varias unidades a la izquierda del disco. De lo contrario, no podría reutilizar el disco, ya que su estabilidad después de quitar el puente sería demasiado baja.
- Ejecute la tarea.
- Coloque los objetos más pequeños en el área restante.
Ejemplo:
El área de trabajo de los objetos no debe solaparse en las piezas en bruto de CoCr y titanio.
El área de trabajo de los objetos no debe solaparse en las piezas en bruto de CoCr y titanio.