Fehlerbehebung

Arbeitet die Maschine gerade?

Während die Achsen verfahren, können Sie die Arbeitsraumtür nicht öffnen.

Falls zutreffend:

• Warten Sie, bis die Maschine fertig ist.

Ist am Standort der Maschine der Strom ausgefallen?

Falls zutreffend:

• Je nach Länge des Stromausfalls starten Sie die Maschine neu oder führen eine Not-Öffnung durch.

Ist Strom am Standort der Maschine verfügbar?

Falls zutreffend:

1. Schließen Sie die Maschine an das Stromnetz an.
2. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein.
3. Wenn die Arbeitsraumbeleuchtung nicht leuchtet, prüfen Sie, ob das Netzkabel fest in der Steckdose und im Maschinenanschluss sitzt.
4. Verbinden Sie die Maschine testweise mit einer anderen Steckdose.

Ist die Tür blockiert?

Falls zutreffend:

1. Prüfen Sie, ob die Führungsstäbe auf der Rückseite der Arbeitsraumtür frei von Verschmutzung sind.

2. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein.
3. Wenn die Arbeitsraumbeleuchtung nicht leuchtet, prüfen Sie, ob das Netzkabel fest in der Steckdose und im Maschinenanschluss sitzt.
4. Falls die Maschine nicht an den Strom angeschlossen ist, führen Sie bei Bedarf eine Not-Entriegelung durch.

Ist die Arbeitsraumtür geöffnet?

Die Maschine referenziert nicht mit geöffneter Arbeitsraumtür.

Falls zutreffend:

• Schließen Sie die Arbeitsraumtür.

Ist ein Ethernet- / USB-Kabel an die Maschine angeschlossen?

Falls zutreffend:

• Prüfen Sie, ob alle erforderlichen Kabel ordnungsgemäß angeschlossen und unbeschädigt sind. Wenn möglich, verwenden Sie mitgelieferte Kabel.

Leuchtet die Arbeitsraumbeleuchtung rot?

In diesem Fall ist eine Maschinenstörung aufgetreten.

Falls zutreffend:

1. Starten Sie die Maschine neu.
2. Sollte die Arbeitsraumbeleuchtung weiterhin rot leuchten, wenden Sie sich an Ihren Kundendienst.

Stimmen die Werkzeugpositionen im Bereich Werkzeuge mit den Werkzeugen im verwendeten Werkzeugmagazin überein?

Wenn nicht, verwendet die Maschine während der Auftragsausführung die falschen Werkzeuge.

Wie Sie dies prüfen:

1. Vergleichen Sie über DentalCNC die Werkzeugpositionen in der Ansicht Werkzeugverwaltung mit den Werkzeugen im zugehörigen Werkzeugmagazin.
2. Ersetzen Sie falsche Werkzeuge im Werkzeugmagazin durch die richtigen.

Ist der Rohling ordnungsgemäß fixiert?

Wie Sie dies prüfen:

• Entfernen Sie den Rohling und spannen Sie ihn wieder ein. Bei Verwendung von Blöcken: Die Nut am Block muss vollständig auf dem Positionierstift am Halter sitzen.

Sind Stifte und Spannmechanismen sowie die zugehörigen Öffnungen durch Bearbeitungsstaub verschmutzt?

Falls zutreffend:

• Reinigen Sie die genannten Komponenten gründlich.

Ist der Messtaster verschmutzt?

Falls zutreffend:

• Reinigen Sie den Messtaster mit einem Pinsel.

Sind Werkzeuge abgenutzt?

Wie Sie dies prüfen:

1. Überprüfen Sie alle Werkzeuge visuell.
2. Kontrollieren Sie die Werkzeugstandzeiten in DentalCNC.
3. Tauschen Sie verschlissene Werkzeuge gegen neue aus.

Sitzen Ringe von Werkzeugen nicht in der Nut am Werkzeugschaft?

Wie Sie dies prüfen:

• Prüfen Sie alle Werkzeuge visuell und drücken Sie verrutschte Ringe wieder in die Nut hinein.

Sind die Werkzeugmagazineinsätze abgenutzt?

Falls zutreffend:

• Tauschen Sie die betreffenden Werkzeugmagazineinsätze gegen neue aus.

Stimmen die Parameter des Auftrags in der Software und die des verwendeten Rohlings überein?

Wie Sie dies prüfen:

• Stellen Sie sicher, dass die folgenden Parameter des Auftrags und die des Rohlings übereinstimmen. Stellen Sie auch sicher, dass sie für die anzufertigenden Arbeiten geeignet sind.

• Materialtyp
• Rohlingabmessungen
• Indikationen (Typen) der einzelnen Arbeiten

Verwenden Sie die neueste Version der Software, die für die Maschine freigegeben ist?

• Um DentalCAM & DentalCNC zu aktualisieren, befolgen Sie die Anleitung in der Dokumentation zur Fertigungssoftware.

Haben die verwendeten Objektdateien eine ausreichende Qualität?

Wie Sie dies prüfen:

1. Überprüfen Sie die Qualität der Objektdateien (STL-Dateien) in Ihrem CAD-Programm oder einem STL-Viewer. Beachten Sie insbesondere die Herstellerangaben zur Wandstärke und Randstärke.
2. Falls notwendig stellen Sie Ihren Scanner und Ihr Scan-Programm ein.

Schauen Sie sich den Hilfe Artikel zum Vorbereiten von Objekten an.

Ist die Spannzange der Spindel verschmutzt oder sitzt sie nicht fest in der Spindel?

Falls zutreffend:

1. Reinigen Sie die Spannzange mit dem mitgelieferten Spindel-Service-Set.
2. Wenn Sie die Spannzange in die Spindel einsetzen, achten Sie auf einen festen Sitz.

Haben Sie die Spannzange innerhalb des empfohlenen Intervalls ausgetauscht?

Wie Sie dies prüfen:

• Schlagen Sie das empfohlene Intervall für den Spannzangentausch in der Wartungstabelle nach. Tauschen Sie die Spannzange bei Bedarf aus.

Fehlt Kühlflüssigkeit im Nass-Schleif-Modul? Ist die Kühlflüssigkeit verschmutzt?

Falls zutreffend:

• Füllen Sie den Behälter mit sauberer Kühlflüssigkeit auf.

Falls notwendig:

• Reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter. Füllen Sie Kühlflüssigkeit auf.

Ist der Grobfilter im Nass-Schleif-Modul verstopft?

Falls zutreffend:

• Reinigen Sie den Filter und den Kühlflüssigkeitsbehälter Füllen Sie Kühlflüssigkeit auf.

Ist das Nass-Schleif-Modul nicht korrekt installiert oder defekt?

Falls zutreffend:

• Stellen Sie sicher, dass das Nass-Schleif-Modul korrekt installiert und betriebsbereit ist.

Sind die Wasserdüsen im Arbeitsraum verstopft?

Falls zutreffend:

• Reinigen Sie die Düsen mit der Interdentalbürste.

Ist der Druckminderer richtig eingestellt?

• Stellen Sie den Luftdruck am Druckminderer auf einen geeigneten Wert ein.

Liegt der Fehler bei der externen Druckluftversorgung?

Wie Sie dies prüfen:

1. Schließen Sie die externe Druckluftversorgung.
2. Prüfen Sie, ob alle Druckluftschläuche fest in ihren Anschlüssen sitzen und unbeschädigt sind.
3. Prüfen Sie, ob Ihr Kompressor eingeschaltet und korrekt eingestellt ist.
4. Öffnen Sie alle erforderlichen Ventile Ihrer Druckluftversorgung.

Schwankt der Luftdruck stark, sodass Aufträge ständig unterbrochen werden?

Falls zutreffend:

1. Prüfen Sie, ob Ihr Kompressor dauerhaft den erforderlichen Luftdruck und Volumenstrom erzeugen kann.

Nicht jeder Kompressor ist für den gewerblichen Einsatz mit Dentalmaschinen geeignet.

2. Falls notwendig ersetzen Sie den Kompressor durch einen mit der geforderten Leistung.

Ist das Absauggerät eingeschaltet und in Betrieb?

Wie Sie dies prüfen:

1. Prüfen Sie, ob der Saugschlauch fest in der Öffnung an der Maschine sitzt und unbeschädigt ist.
2. Wenn die Maschine das Absauggerät steuert:
   1. Prüfen Sie, ob die Schalteinheit oder das Datenkabel richtig installiert sind.
   2. Versuchen Sie, die Absaugeinheit ohne Schalteinheit oder Datenkabel zu betreiben.
3. Schalten Sie das Absauggerät ein.
4. Stellen Sie die Saugstufe am Absauggerät höher, bis die Maschine den Auftrag fortsetzt.

Ist der Filter oder der Behälter des Absauggeräts voll?

Falls zutreffend:

• Setzen Sie einen leeren Filter in das Absauggerät ein oder leeren Sie den Behälter.

Verfügt das Absauggerät über eine automatische Abklopfen-Funktion?

Falls zutreffend:

• Stellen Sie das Abklopfintervall kürzer ein.

Werkzeugmagazineinsätze werden ohne Bohrungen für die Werkzeuge geliefert. Sie bohren diese mit der Maschine.

• Verwenden Sie DentalCNC, um neue Löcher in die neuen Einsätze zu bohren.