错误代码 -1001 或 -2001 – 卸载坯体时出错

坯料仓门（旋转轴）是否完全移入工作仓？

如何检查：

• 将坯体更换器翻门（标记为橙色）的位置与下图进行比较：

完全打开的坯体更换器翻门（标记为橙色）

现在相应的限位开关或传感器是否发送信号？

如何检查：

1. 启动 DentalCNC。
2. 打开 DentalCNC 应用程序设置。为此，请在主图标栏中选择以下图标： 
3. 打开机器维护视图。为此，请在下方图标栏中选择以下图标： 
4. 验证 DZ 列中标记为 10 的下部图标是否高亮显示。

需要高亮显示的图标（标记为橙色）

工作仓，尤其是坯体更换器翻门是否脏污？

• 尤其要检查仓门下边缘（标记为橙色）。

坯料仓门的下边缘 （标记为橙色）

夹具和坯体更换器翻门（旋转轴）是否被卡住？

如何检查：

1. 打开加工室门。
2. 在工作仓中：
   1. 检查在坯体更换器翻门的旋转范围内（旋转轴）是否有任何物体。
   2. 检查在坯料夹持器的伸出范围内是否有任何物体。

增加进入的空气压力是否可以解决问题？

如何检查：

1. 打开多功能抽屉。
2. 取下冷却液罐。
3. 根据所使用的圆盘，使用压缩空气调节器（标记为橙色）增加进气压力：
   • 对于钴铬盘：8 bar (120 psi)
   • 对于其他材料：7 bar (100 psi)
4. 加载和卸载您使用的最重的圆盘。

压缩空气调节器的位置（具体取决于不同系列）

圆盘直径是否太大？

如何检查：

1. 打开加工室门。
2. 在 DentalCNC 的加工视图中选择所示图标，打开坯体固定器。
3. 从坯料夹具中取出圆盘。
4. 检查圆盘直径是否太大。  技术数据

螺柱式滚轮是否朝着凸轮盘凹槽移动？

如何检查：

1. 打开多功能抽屉。
2. 找到凸轮盘，包括左上方的螺柱式滚轮。参见下图。
3. 用手指感觉螺柱式滚轮与凸轮盘凹槽之间是否有小间隙 (0.3 – 0.5 毫米)。
• 如果没有间隙，则螺柱式滚轮会撞击到凸轮盘。

橙色箭头指向间隙的位置

建议

这可能是暂时的问题。

1. 关闭并重新启动 DentalCNC。
2. 测试坯体更换器：
1. 将不同材料的坯体安装到所有坯体库槽中。
2. 手动加载和卸载坯体。
• 如果满足以下条件，则坯体更换器测试成功：
1. 所有坯体均已成功加载和卸载。
2. 夹持器和旋转轴能够平稳无阻地移动。
3. 如果坯体库测试不成功：联系客服。

建议

检测旋转轴位置的传感器可能需要调整。

坯体夹持器的传感器可能需要调整。

• 联系客服。

建议

1. 通过在 DentalCNC 中的加工视图中选择所示图标，将轴移动到清洁位置。
2. 打开加工室门。
3. 清洁加工室。  清洁加工室
4. 清洁坯体更换器翻门和多功能隔间的开口。
   • 尤其要清洁底部边缘的翻门（标记为橙色）。
   • 取出开口内或开口周围所有的物体，以防止翻门移动。


坯体更换器翻门的下边缘（标记为橙色）

5. 通过在 DentalCNC 中的加工视图中选择所示图标，将轴移动到默认位置。
6. 测试坯体更换器：
1. 将不同材料的坯体安装到所有坯体库槽中。
2. 手动加载和卸载坯体。
• 如果满足以下条件，则坯体更换器测试成功：
1. 所有坯体均已成功加载和卸载。
2. 夹持器和旋转轴能够平稳无阻地移动。
7. 如果坯体库测试不成功：联系客服。

建议

1. 移除所有阻碍旋转轴和坯体夹持器的物体。
2. 彻底清洁坯料夹具。
3. 测试坯体更换器：
1. 将不同材料的坯体安装到所有坯体库槽中。
2. 手动加载和卸载坯体。
• 如果满足以下条件，则坯体更换器测试成功：
1. 所有坯体均已成功加载和卸载。
2. 夹持器和旋转轴能够平稳无阻地移动。
4. 如果坯体库测试不成功：联系客服。

建议

1. 测试坯体更换器：
1. 将不同材料的坯体安装到所有坯体库槽中。
2. 手动加载和卸载坯体。
• 如果满足以下条件，则坯体更换器测试成功：
1. 所有坯体均已成功加载和卸载。
2. 夹持器和旋转轴能够平稳无阻地移动。
2. 如果坯体库测试不成功：联系客服。

建议

1. 打开多功能抽屉。
2. 从坯体库中取出所有直径太大的圆盘。
3. 仅可使用直径正确的圆盘。
4. 测试坯体更换器：
1. 将不同材料的坯体安装到所有坯体库槽中。
2. 手动加载和卸载坯体。
• 如果满足以下条件，则坯体更换器测试成功：
1. 所有坯体均已成功加载和卸载。
2. 夹持器和旋转轴能够平稳无阻地移动。
5. 如果坯体库测试不成功：联系客服。

建议

凸轮盘需要调整。

• 联系客服。

建议

建议

• 联系客服。