适用于： S1 和 S2

机器概览

我在哪里可以找到 S1 & S2 的概述？有关于 S1 & S2 的说明吗？

您可以使用 S1/S2加工不同材料的坯料盘，为牙科行业研磨出高质量的修复体。您可以在加工排版软件中找到机器可以加工的材料列表。

S2 的坯料更换器可以帮助您连续处理最多 8 个加工任务，而无需手动启动每个加工任务。S1 未配备坯料更换器。

机器专为湿法和干法加工而设计。

在湿加工过程中，刀具和坯料盘会不断被冷却液冷却。

在干法加工过程中，我们的防污理念可减少敏感机器部件的污染。

湿加工需要可选的 vhf 湿磨模块。湿磨模块和所需的冷却润滑剂 Tec Liquid Pro 可从客户服务获得。

机器的正面

S1: 机器的正面

  1. 背面连接面板和主开关
  2. 标识牌
  3. 吸尘器的抽吸连接
  4. 加工室门
  5. 用于打开工作仓门的把手

S2: 机器的正面

  1. 坯体库门
  2. 用于打开坯体库门的把手
  3. 背面连接面板和主开关
  4. 标识牌
  5. 吸尘器的抽吸连接
  6. 加工室门
  7. 用于打开工作仓门的把手

连接面板

S1/S2 的连接面板

  1. 电源连接 包括玻璃保险丝 T6,3A L250V
  2. 主电源开关
  3. 网口（以太网 RJ-45）
  4. USB 端口
  5. 为可选外部湿磨模块切换输出
  6. 抽吸接口(4 个引脚，IEC 61076-2-106)
  7. 气动连接(6 毫米插入式接头)
  8. 用于可选外部湿磨模块的冷却液连接

工作仓门锁定工作仓并保护使用者在操作期间免受伤害。您可以手动打开和关闭工作仓门。

您的无法在机器关闭或轴移动时打开门。

  • 如要打开或关闭工作仓门，请用手向上拉或向下推。使用门把手。

加工室门

您可以在工作仓中插入坯料盘和工具。这是坯体加工的位置。

S1: 加工室

  1. 冷却液出口 /抽气口
  2. 主轴
  3. 坯体固定器; 旋转轴 A; 旋转轴 B
  4. 测量扳手
  5. 刀库

S2: 加工室

  1. 冷却液出口 /抽气口
  2. 坯体更换器盖板
  3. 主轴
  4. 坯体固定器; 旋转轴 A; 旋转轴 B
  5. 测量扳手
  6. 刀库

加工室照明的颜色

如果加工室照明不足，请提供额外的照明。

机器以不同的颜色照亮加工室。颜色将根据机器的状态而改变。您可以在下表中找到颜色和对应的机器状态：

颜色

状态

白色

机器已准备好运行。

您可以打开加工室门。

蓝色

机器正在运转。

工作仓门已上锁。

红色

发生机器故障。

工作仓门已上锁。

坯料库是坯料更换器的一部分，您可以在其中装备要加工的坯料盘。坯体更换器自动将坯体从工作仓中装卸。机器最多可配备 8 个坯体。

坯体库门遮挡住坯体库，因此在运行过程中确保使用者免受伤害。坯体更换器只能在坯体库门关闭时才能运行。您可以手动打开和关闭坯体库门。

  • 要打开或关闭坯料库门，请向上拉或向下推。使用门把手。

坯体库门

要操作机器，您将使用 Windows® 计算机（“CAM 计算机关闭 该计算机连接到您的机器并运行 DentalCAM 和 DentalCNC。”）和专门为其设计的软件（“制造软件关闭 DentalCAM 和 DentalCNC 软件包的术语。”）。制造软件关闭 DentalCAM 和 DentalCNC 软件包的术语。包括以下组件：

  • DentalCAM用于创建和计算虚拟坯料盘（“加工任务”）的 CAM 应用程序
  • DentalCNC用于处理加工任务和维护机器的 CNC 应用程序。

要创建和设计牙科物体，您还需要 CAD 应用程序（由专业经销商单独出售）。

您可能需要阅读 DentalCAM 和 DentalCNC 的工作流程概述。

防污理念减少了敏感机器部件的污染和磨损。

防污理念不能取代机器的定期清洁。如果不定期清洁，机器寿命会显著缩短。

注意

没有抽气系统时进行干法加工导致机器损坏

干法加工时，必须安装正常运作的外部抽气系统。否则，机器会随着时间的推移而污染并产生缺陷。

  • 在干法加工过程中始终使用正确安装和运作的外部抽气系统。

防污理念包括：

干法加工

  • 外部抽气系统 外部抽吸装置在工作仓内产生真空并从中抽出加工碎屑。
  • 空气排入工作仓 将加工碎屑从主轴和其他机器零件上吹走。
  • 内部真空传感器 持续监测工作仓内的真空
  • 离子发生器 离子发生器对某些材料的加工碎屑进行放电，以减少其在工作仓内的分布。

湿法加工

冷却液使加工碎屑远离敏感的机器部件。

根据制造材料和加工条件不同，机器的实际发声量会有很大差异。

  • 如果机器特别大声，请检查以下操作条件：
  • 坯体固定器的清洁度
  • 车针的状况
  • 坯料盘的质量
  • 如果无法避免大声噪音，请在加工过程中佩戴耳罩。

声音测量

测量条件：

  • 已加工材料：CoCr
  • 车针状态：磨损

  • 测量值：声压级（距离：1 m）

  • 根据 ISO 3746 测量，测量方法 3

确立声音发射：

操作条件 A 加权声压级  

加工

77 dB(A)

所有其他操作条件（车针更换、轴的移动等）

<70 dB(A)

机器的标识牌包含序列号等识别信息。您可以在以下位置找到标识牌和机器序列号： 连接面板

此机器有 5 个轴：3 个线性轴和 2 个旋转轴。

S1 & S2：线性轴 X, Y, Z (主轴沿着这些轴移动。)；旋转轴 A, B (胚料夹具围绕这些轴旋转。)

尺寸 (宽/深/高)

 

单位

S2 /S1

占地面积 (约)

 

 

毫米

in

 

 

毫米

in

S2:

599 x 266

23.6 x 10.5

 

S1:

362 x 266

14.3 x 10.5

外壳全关闭 (约)

 

 

毫米

in

 

 

毫米

in

S2:

700 x 444 x 561

27.6 x 17.5 x 22.1

 

S1

489 x 444 x 557

19.3 x 17.5 x 21.9

所需的最小操作空间 (约)

 

毫米

in

 

 

毫米

in

S2:

1050 x 770 x 600

27.6 x 26.9 x 22.1

 

S1:

840 x 770 x 600

33.1 x 30.3 x 23.6

基础系统

 

单位

S2 /S1

重量 (约)

kg

lbs

 

 

kg

lbs

102

225

 

S1:

75

165

轴

–旋转轴 A

 

5

360 ° / ± 30°

过电压类别 (IEC60664-1)

 

II

外部压缩空气供应

 

单位

S2 /S1

最小/最大气压

bar

psi

6 / 8

90 / 120

推荐气压

bar

psi

7

100

耗气量 (约)

l/min

cfm

80

2.8

空气纯度 (ISO 8573-1:2010)

 

固体颗粒: 3 级

水: 4 级

总含油量: 3 级

外部吸尘器

 

单位

S2 /S1

最小抽吸量

l/min

cfm

3,000 （在 220hPa 下）

105.9 （在 3.2 psi 下）

抽吸装置

 

专为牙科行业的商业用途而设计

配备 M 级过滤器

环境条件

 

单位

S2 /S1

相对空气湿度

 

80%，无凝结

储存/运输环境温度

°C

°F

-20 – 60

-4 – 140

工作环境温度

°C

°F

10 – 35

50 – 95

位置类型

 

室内

最高海拔

米

ft

2000

6561

周围空气 (IEC60664-1)

 

无尘，污染等级 2

电磁辐射 (IEC 61326-1)

 

家用、商业和工业领域

电磁干扰辐射 (IEC 61326-1)

 

工业环境

主轴

 

单位

S2 /S1

模型

 

SFS 300P （同步）

最大转速

转/分钟

60,000

连续运行时的额定功率 (S1)

W

300

不间断定期运行时的额定功率 (S6)

W

450

峰值功率 (Pmax)

W

600

夹头直径

毫米

3

车针

 

单位

S2 /S1

刀库中刀具最大数量

 

16

刀具最大长度

毫米

40

标准坯料夹具

 

单位

S2 /S1

最小/最大圆盘直径

毫米

98.3 / 98.7

最大坯料盘的高度

毫米

30

最小/最大圆盘边缘高度

毫米

10 / 10.5

冷却液系统

 

单位

S2 /S1

为湿加工准备

 

需要的 vhf 湿磨模块

（仅限 S2） 坯料更换器

 

单位

/S2

坯料支架的数量

 

8

安装方法

 

所需坯料盘框架（8 随附）

连接

 

单位

S2 /S1

气动连接，插入式接头 (直径)

毫米

6

电源连接

(和最大功耗，单位为瓦特）

V AC

Hz

W

100 – 240

50/60

850, 玻璃保险丝 T6,3A L250V

USB 端口

 

2.0A

抽吸装置或开关装置的数据端口

 

是

外部吸尘器软管连接 (直径)

毫米

45

湿磨模块的数据端口

 

是

湿磨模块的软管连接（直径）

毫米

6

DentalCAM 系统要求

系统要求