Maschinenüberblick

Die Arbeitsraumtür verschließt den Arbeitsraum und schützt so den Benutzer während des Betriebs vor Verletzungen. Sie können die Arbeitsraumtür manuell öffnen und schließen.

Sie können die Tür nicht öffnen, wenn die Maschine ausgeschaltet ist oder wenn die Achsen verfahren.

• Um die Arbeitsraumtür zu öffnen oder zu schließen, ziehen Sie diese von Hand nach oben oder drücken Sie sie nach unten. Verwenden Sie den Griff der Tür.

Arbeitsraumtür

Sie können Rohlinge und Werkzeuge in den Arbeitsraum einsetzen. Dort bearbeitet die Maschine die Rohlinge.

S1: Arbeitsraum

1. Auslass für die Kühlflüssigkeit / Absaugöffnung
2. Spindel
3. Rohlingshalter; Drehachse A; Drehachse B
4. Messtaster
5. Werkzeugmagazin

S2: Arbeitsraum

1. Auslass für die Kühlflüssigkeit / Absaugöffnung
2. Rohlingswechslerklappe
3. Spindel
4. Rohlingshalter; Drehachse A; Drehachse B
5. Messtaster
6. Werkzeugmagazin

Farben der Arbeitsraumbeleuchtung

Die Maschine beleuchtet den Arbeitsraum in verschiedenen Farben. Die Farbe ändert sich je nach Zustand der Maschine. Die Farben und den jeweiligen Maschinenstatus finden Sie in der folgenden Tabelle:

Das Rohlingsmagazin Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. ist der Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge einsetzen, die Sie bearbeiten möchten. Der Rohlingswechsler lädt und entlädt die Rohlinge automatisch in und aus dem Arbeitsraum. Die Maschine kann mit bis zu 8 Rohlingen bestückt werden.

Die Rohlingsmagazintür verschließt das Rohlingsmagazin Teil des Rohlingswechslers, in dem Sie die Rohlinge für das automatische Laden aufbewahren. und schützt so den Benutzer während des Betriebs vor Verletzungen. Der Rohlingswechsler arbeitet nur wenn die Rohlingsmagazintür geschlossen ist. Sie können die Rohlingsmagazintür manuell öffnen und schließen.

• Um die Rohlingsmagazintür zu öffnen oder zu schließen, ziehen Sie diese nach oben oder drücken Sie sie nach unten. Verwenden Sie den Griff der Tür.

Rohlingsmagazintür

Um mit der Maschine zu arbeiten, verwenden Sie einen Windows®-Rechner („CAM-Rechner Der Rechner, der mit Ihrer Maschine verbunden ist und auf dem DentalCAM und DentalCNC laufen.“) und speziell dafür entwickelte Software („Fertigungssoftware Ausdruck für das Softwarepaket aus DentalCAM und DentalCNC.”). Die Fertigungssoftware Ausdruck für das Softwarepaket aus DentalCAM und DentalCNC. besteht aus den folgenden Komponenten:

• DentalCAMEine CAM Anwendung, um virtuelle Rohlinge („Aufträge“) zu erstellen und zu berechnen
• DentalCNCEine CNC Anwendung, um Aufträge zu bearbeiten und die Maschine zu warten.

Zur Erstellung und Gestaltung der Dentalarbeiten benötigen Sie zusätzlich ein CAD-Programm (separat im Fachhandel erhältlich).

Sie möchten vielleicht die Übersicht über den Workflow von DentalCAM und DentalCNC lesen.

Das Anti-Verschmutzungskonzept senkt die Verschmutzung und den Verschleiß von empfindlichen Maschinenteilen.

Zum Anti-Verschmutzungskonzept gehören:

Trockenbearbeitung

• Die externe Absauganlage Eine externes Absauggerät erzeugt einen Unterdruck im Arbeitsraum und saugt Bearbeitungsrückstände daraus.
• Luft, die in den Arbeitsraum geblasen wird Hält Bearbeitungsrückstände von der Spindel und anderen Maschinenteilen fern.
• Der interne Unterdrucksensor Überwacht konstant den Unterdruck im Arbeitsraum
• Der Ionisator Der Ionisator entlädt Bearbeitungsrückstände bestimmter Materialien elektrisch, um deren Ausbreitung im Arbeitsraum zu verringern.

Nassbearbeitung

Die Kühlflüssigkeit hält Bearbeitungsrückstände von empfindlichen Maschinenteilen fern.

Die tatsächliche Schallemission der Maschine schwankt sehr stark in Abhängigkeit des Bearbeitungsmaterials und der Bearbeitungsbedingungen.

• Wenn die Maschine ungewöhnlich laut ist, prüfen Sie folgende Arbeitsbedingungen:

• Sauberkeit des Rohlingshalters
• Zustand des Werkzeugs
• Qualität des Rohlings

• Sollten laute Arbeitsgeräusche nicht zu verhindern sein, verwenden Sie einen Gehörschutz während der Bearbeitung.

Schallmessung

Messbedingungen:

• Bearbeitetes Material: CoCr
• Zustand des Werkzeugs: verschlissen

• Gemessener Wert: Schalldruckpegel (Entfernung: 1 m)

• Messung nach ISO 3746, Genauigkeitsklasse 3

Festgestellte Schallemission:

Das Typenschild der Maschine enthält Angaben zur Identifikation wie etwa die Seriennummer. Sie finden das Typenschild und die Seriennummer der Maschine an der folgenden Stelle:  Anschlusspanel

Diese Maschine hat 5 Achsen: 3 Linearachsen und 2 Drehachsen.

S1 & S2: Linearachsen X, Y, Z (Die Spindel verfährt entlang dieser Achsen.); Drehachsen A, B (Der Rohlingshalter dreht sich um diese Achsen.)

DentalCAM-Systemvoraussetzungen

 Systemvoraussetzungen