Gilt für: N4
Aufrüstsatz Kühlflüssigkeitsbehälter
Wie rüste ich den Kühlflüssigkeitsbehälter auf? Wie verwende ich den aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälter?
Diese Anleitung beschreibt den Einbau und die Verwendung des folgenden Ersatzteils:
Aufrüstsatz Kühlflüssigkeitsbehälter – Ersatzteil 253331
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Übersicht Upgrade-Set
Sie sollten die folgenden Gegenstände mit Ihrem Upgrade-Set erhalten haben:
Aufrüstsatz Kühlflüssigkeitsbehälter (Zubehör im Behälter mitgeliefert)
- 1 x Kühlflüssigkeitsbehälter
- 1 x Adapter für den Kühlflüssigkeitsbehälter, mit Rückschlagventil
- 1 x Selbstklebende Magnet-Haftscheibe (für den Magneten des Kühlflüssigkeitstanks)
- 4 x Linsenkopfschraube (M4 x 5)
- 4 x Linsenkopfschraube (M4 x 8)
Ohne Abbildung:
3 x Feinfilter
1 x Behälter mit Aktivkohle; ausreichend für 3 Monate (ca.)
Austausch vorbereiten
- Halten Sie bereit:
- Sechskant-Schraubendreher (3 mm)
- Fettlösender Reiniger
- Feuchtes Tuch
- Trockenes Tuch
- Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
- Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus.
Kühlflüssigkeitsbehälter ersetzen
Sie müssen zunächst den bestehenden Kühlflüssigkeitsbehälter ausbauen, bevor Sie den Umbausatz Kühlflüssigkeitsbehälter einbauen.
Nach dem Vorbereiten des Austauschs, fahren Sie folgendermaßen fort:
- Öffnen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Entfernen Sie die Abdeckung des Kühlflüssigkeitsbehälters, indem Sie die 4 Schrauben (orange markiert) an der linken und rechten Seite der Abdeckung lösen. Bewahren Sie die Abdeckung an einem sicheren Ort auf.
- Entfernen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter, indem Sie folgendes tun:
- Ziehen Sie den Hebel in der linken Führungsschiene nach oben und drücken Sie den Hebel in der rechten Führungsschiene nach unten. Halten Sie beide Hebel in dieser Position.
- Ziehen Sie den Behälter vollständig aus der Maschine heraus.
- Leeren Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter und legen Sie ihn auf eine ebene Fläche.
- Entfernen Sie die Führungsschienen vom Behälter, indem Sie die 4 Befestigungsschrauben (orange markiert) auf der linken und rechten Seite des Behälters lösen. Bewahren Sie die Führungsschienen an einem sicheren Ort auf.
- Sie haben den Kühlflüssigkeitsbehälter erfolgreich ausgebaut.
- Platzieren Sie das Rückschlagventil vorsichtig mit der kleineren Öffnung nach vorne im Adapter für den Kühlflüssigkeitsbehälter. Schieben Sie das Rückschlagventil soweit wie möglich in den Adapter hinein.
- Setzen Sie den Adapter für den Kühlflüssigkeitsbehälter auf den Kupplungsstecker (orange markiert) der Maschine.
- Um den Adapter für den Kühlflüssigkeitsbehälter zu befestigen, tun Sie folgendes:
- Schrauben Sie eine Schraube des Adapters (orange markiert) locker ein.
- Drehen Sie den Adapter und schrauben Sie die andere Schraube (blau markiert) vollständig fest.
- Der Adapter für den Kühlflüssigkeitsbehälter ist an der Maschine befestigt.
- Reinigen und entfetten Sie die Oberfläche (orange markiert) unter dem Kupplungsstecker mit einem geeigneten Reinigungsmittel und trocknen Sie sie mit einem Tuch.
- Montieren Sie die Führungsschienen am Kühlflüssigkeitsbehälter des Umbausatzes, indem Sie folgendes tun:
- Platzieren Sie eine Führungsschiene mit der flachen Seite auf der linken Seite des Behälters. Stellen Sie sicher, dass das offene Ende zur Rückseite des Behälters zeigt und das erste und letzte Loch an den Bohrungen im Behälter ausgerichtet sind.
- Schrauben Sie die Führungsschiene mit 2 kurzen Befestigungsschrauben (orange markiert) fest.
- Wiederholen Sie die beiden vorherigen Schritte mit der rechten Seite des Behälters.
- Befestigen Sie die Metallseite der Magnet-Haftscheibe am Magneten (orange markiert) an der Rückseite des Kühlflüssigkeitsbehälters. Richten Sie die Scheibe mittig am Magneten aus.
- Entfernen Sie die Schutzfolie (orange markiert) von der selbstklebenden Seite der Magnet-Haftscheibe.
- Setzen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter in die Führungsschienen der Maschine ein und schieben Sie ihn in die Maschine. Drücken Sie den Behälter fest zu, so dass die Magnet-Haftscheibe auf den Maschinenkörper gedrückt wird.
- Prüfen Sie, ob der Behälter reibungslos öffnet / schließt und sich die Kupplung richtig verbindet.
- Falls nötig, justieren Sie den Winkel der Führungsschienen über die Schrauben (orange markiert) und Langlöcher zur Rückseite des Tanks hin.
- Falls nötig, stellen Sie die Kupplung ein, indem Sie folgendes tun:
- Entfernen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Variante A: Lösen Sie die 3 Schrauben (orange markiert) und die Madenschraube (blau markiert) der Kupplung ein wenig.
- Variante B: Lösen Sie die 3 Schrauben (orange markiert) der Kupplung ein wenig.
- Setzen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter in die Führungsschienen der Maschine ein und schieben Sie den Behälter in die Maschine. Drücken Sie den Behälter fest zu.
- Entfernen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter, schrauben Sie die Schrauben (orange markiert) wieder fest und setzen Sie den Behälter wieder ein.
- Schrauben Sie die Abdeckung des Kühlflüssigkeitsbehälters mit 4 langen Befestigungsschrauben (orange markiert) an der linken und rechten Seite der Abdeckung fest.
- Aktualisieren Sie DentalCAM & DentalCNC auf Version 8.01 oder höher und aktivieren Sie den aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälter in der Maschinendaten-Ansicht in DentalCNC.
- Sie haben den Umbausatz Kühlflüssigkeitsbehälter erfolgreich eingebaut.
Die Oberfläche muss trocken und frei von Rückständen sein, da sonst der Klebstoff der Magnet-Haftscheibe möglicherweise nicht ausreichend an der Maschine haftet.
Abhängig von Ihrer Version des Kühlflüssigkeitsbehälters gibt es 4 Schrauben (A) oder 3 Schrauben (B), mit denen die Kupplung des Behälters befestigt wird.
Die Kühlflüssigkeitspumpe des aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälters hat ein verlängertes Wartungsintervall (2000 Betriebsstunden statt 250). Zum Anpassen des Wartungsintervalls in DentalCNC müssen Sie DentalCAM & DentalCNC auf Version 8.01 oder höher aktualisieren und den Behälter in DentalCNC aktivieren.
Aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälter verwenden
Der aufgerüstete Kühlflüssigkeitsbehälter verfügt über eine verbesserte Kühlflüssigkeitspumpe, einen neuen Kühlflüssigkeitsfilter (mit Kohlefilter) und einen Schwamm, der austretende Flüssigkeit unter der Kupplung auffängt.
Die allgemeine Handhabung des aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälters ist identisch zum Standardbehälter, allerdings gibt es einige Unterschiede, die nachstehend beschrieben werden. Eine aktualisierte Wartungstabelle listet alle Wartungsaufgaben für N4-Maschinen mit aufgerüstetem Kühlflüssigkeitstank. Wartungstabelle
Es gibt 2 separate Kammern im aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälter. Nur die vordere Kammer (blau markiert) ist für die Aufnahme von Kühlflüssigkeit ausgelegt. Hier befindet sich der Kühlflüssigkeitsfilter. In der hinteren Kammer (orange markiert) befindet sich die Kühlflüssigkeitspumpe.
Beschädigung der Pumpe, wenn Sie Kühlflüssigkeit in die hintere Kammer des Behälters füllen
Wenn Sie Kühlflüssigkeit in die hintere Kammer des Kühlflüssigkeitsbehälters füllen, kann die Kühlflüssigkeitspumpe beschädigt werden.
- Entfernen Sie die Abdeckung der hinteren Kammer nur, wenn Sie die Kühlflüssigkeitspumpe austauschen.
- Füllen Sie niemals Kühlflüssigkeit in die hintere Kammer des Kühlflüssigkeitsbehälters.
Beim aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälter umfasst der Wechsel der Kühlflüssigkeit das Spülen des Kühlflüssigkeitsfilters und des Kühlflüssigkeitsschwamms.
- Wenn Sie die Kühlflüssigkeit wechseln, tun Sie Folgendes:
- Leeren und reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Spülen Sie den Filter im Kühlflüssigkeitsbehälter unter fließendem Wasser.
Sie können den Kühlflüssigkeitsfilter zerlegen, um ihn gründlich zu reinigen. Aktivkohle-Pellets austauschen
- Ziehen Sie den Kühlflüssigkeitsschwamm (orange markiert) aus dem Schlitz auf der unteren Rückseite des Kühlflüssigkeitsbehälters.
- Spülen Sie den Schwamm unter fließendem Wasser.
- Wringen Sie den Schwamm aus. Lass Sie ihn trocknen.
-
Setzen Sie einen trockenen Schwamm in den Schlitz ein.
- Wenn der Filter oder der Schwamm stark verschmutzt oder abgenutzt sind, tauschen Sie sie aus.
Um die Aktivkohle-Pellets zu tauschen und den Filter zu reinigen, gehen Sie folgendermaßen vor:
- Leeren und reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Schrauben Sie den Filter im Kühlflüssigkeitsbehälter mit der Hand heraus und entfernen Sie den Filter.
- Entfernen Sie den Feinfilter, indem Sie das obere Ende ein wenig strecken und es mit beiden Händen gerade vom Filter abziehen.
- Reinigen Sie den Feinfilter unter fließendem Wasser. Wenn der Feinfilter für eine ordnungsgemäße Reinigung zu stark verschmutzt ist, ersetzen Sie ihn beim Zusammenbau durch einen neuen Filter.
- Schrauben Sie die Aktivkohlefilterkappe vom Filter ab.
- Leeren Sie den Filter und entsorgen Sie die Aktivkohle-Pellets.
- Wenn der Maschenfilter verschmutzt ist, reinigen Sie ihn unter fließendem Wasser.
- Reinigen Sie den Kohlefilter und trocknen Sie ihn mit einem Tuch.
- Füllen Sie neue Aktivkohle-Pellets in den Aktivkohlefilter.
- Verschließen Sie den Kohlefilter fest mit der Kappe.
- Setzen Sie den Kühlflüssigkeitsfilter wieder zusammen. Stellen Sie sicher, dass der Feinfilter den Filter vollständig bedeckt. Wenn der Feinfilter zu lang ist, schneiden Sie ihn auf die Länge Ihres Kühlflüssigkeitsfilters zurecht.
- Schrauben Sie den Filter im Kühlflüssigkeitsbehälter mit der Hand fest.
- Füllen Sie neue Kühlflüssigkeit in den Behälter.
- Setzen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter wieder ein, bis der Behälter ordnungsgemäß an der Maschine befestigt ist.
- Entfernen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter vollständig.
- Leeren und reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Legen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter auf eine feste und ebene Oberfläche.
- Lösen Sie die 2 Schrauben (orange markiert), die die Abdeckung der hinteren Kammer des Kühlflüssigkeitsbehälter befestigen.
- Nehmen Sie die Abdeckung von der hinteren Kammer ab.
- Trennen Sie das Kabel der Kühlflüssigkeitspumpe vom Kabel im Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Ziehen Sie die Kühlflüssigkeitspumpe aus dem Kühlflüssigkeitsbehälter und trennen Sie die Schläuche von den Schlauchanschlüssen (blau markiert) der Pumpe.
- Falls notwendig, tauschen Sie die Pumpenhalter im Kühlflüssigkeitsbehälter aus.
- Stecken Sie die Schläuche in die Anschlüsse der Ersatz-Kühlflüssigkeitspumpe.
- Stecken Sie die Ersatz-Kühlflüssigkeitspumpe auf die Halter im Kühlflüssigkeitstank.
- Verbinden Sie das Kabel der Ersatz- Kühlflüssigkeitspumpe mit dem Kabel im Kühlflüssigkeitsbehälter.
- Setzen Sie die Abdeckung auf die hintere Kammer und schrauben Sie sie mit den 2 Schrauben fest.
Nachfolgend finden Sie die Wartungstabelle für N4-Maschinen mit aufgerüstetem Kühlflüssigkeitsbehälter. Sie ersetzt die Wartungstabelle in der Original-Betriebsanleitung.
Mehrmals täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall / Bedingungen | Vorgehensweise / Werkzeuge |
---|---|---|
Externe Druckluftleitungen auf Beschädigung prüfen |
Vor dem Anschalten der Maschine |
Sichtprüfung |
Kühlflüssigkeit prüfen |
Vor jeder Nassbearbeitung Bei unzureichender Durchflussrate |
Sichtprüfung; wenn notwendig Kühlflüssigkeit wechseln |
Einmal täglich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Druckminderer prüfen |
Vor der Arbeit
|
|
|
Tägliche Reinigung des Arbeitsraums |
Nach der Arbeit
|
Feuchtes Tuch |
|
Kühlflüssigkeit wechseln und den Kühlflüssigkeitsbehälter reinigen
|
10 – 20 |
Bürste, Wasser, Kühlflüssigkeit, Tec Liquid Pro |
Einmal wöchentlich
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Spannzange reinigen |
Einmal wöchentlich
|
Spindel-Service-Set, Spannzangenfett, Interdentalbürste |
Alle 4 Wochen
Tätigkeit | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Werkzeug |
---|---|---|---|
Filter tauschen: Alle 4 Wochen Neue Pellets bestellen: Alle 3 Monate |
Bei Bedarf
Verschleißteile, die Sie selbst austauschen können
Verschleißteile, die der Kundendienst für Sie tauscht
Verschleißteil | Empfohlenes Intervall | Vorgehen / Utensilien | Abbildung Ersatzteil |
---|---|---|---|
Spindellager (erfordert Spindeltausch durch Servicetechniker) |
2.000 * |
|
*Hierbei handelt es sich um Empfehlungen als Orientierungshilfe. Je nach Bearbeitungsmaterial und Verschmutzung der Maschine können diese Werte abweichen.
Die Kühlflüssigkeitspumpe des aufgerüsteten Kühlflüssigkeitsbehälters hat ein verlängertes Wartungsintervall (2000 Betriebsstunden statt 250). Zum Anpassen des Wartungsintervalls in DentalCNC müssen Sie DentalCAM & DentalCNC auf Version 8.01 oder höher aktualisieren und den Behälter in DentalCNC aktivieren.