Gilt für: Dentalmaschinen
Verschlechterung der Fertigungsergebnisse durch fehlerhafte Kalibrierung
Die Maschine wird bereits im kalibrierten Zustand ausgeliefert. Solange Ihre Bearbeitungsergebnisse einwandfrei sind, ist eine erneute Kalibrierung nicht notwendig. Eine Kalibrierung ist zeitaufwändig und verschlechtert die Fertigungsergebnisse, falls sie nicht richtig durchgeführt wird.
- Versuchen Sie bei ungenauen Bearbeitungsergebnissen zuerst die Bearbeitungsbedingungen anzupassen: Überprüfen Sie die Fixierung und Qualität des Rohlings und den Zustand des Werkzeugs.
- Bevor Sie die Maschine neu kalibrieren, kontaktieren Sie Ihren Kundendienst.
- Nehmen Sie die Messung und Dateneingabe bei der Kalibrierung sehr sorgfältig vor. Brechen Sie die Kalibrierung im Zweifelsfall ab.
Durch die Kalibrierung der Maschine mit einem Prüf- und Kalibrierkörper können die Bearbeitungsergebnisse verbessert werden.
Die Dokumentation zur Fertigungssoftware
Ausdruck für das Softwarepaket aus DentalCAM und DentalCNC. enthält alle Informationen zur Kalibrierung der Maschine. In diesem Dokument finden Sie daher nur maschinenspezifische Informationen.
Ihre Maschine wird mit einem Kalibrier-Set geliefert. Es enthält die folgenden Teile:
- Kalibrierrohlinge aus denen Sie Kalibrier- oder Prüfkörper fräsen
- Ein Werkzeug zum Fräsen der Kalibrier- oder Prüfkörper
- Eine Bügelmessschraube zum Messen der erzielten Genauigkeit
Kalibrier-Workflow
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Halten Sie das Kalibrier-Set bereit
Das Set wurde mit Ihrer Maschine geliefert.
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Fertigen und vermessen Sie einen Prüfkörper
Wenn die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen, ist Ihre Maschinenmechanik genau und Sie müssen die Maschine nicht kalibrieren. Wenn sie außerhalb der Toleranz liegen, fahren Sie mit der Kalibrierung der Maschine fort.
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Fertigen und vermessen Sie einen Kalibrierkörper und geben Sie die Messwerte in DentalCNC ein
Diese Daten werden verwendet, um die erforderliche Kalibrierung zu berechnen.
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Prüfen Sie mit einem anderen Prüfkörper, ob die Kalibrierung erfolgreich war
Stellen Sie sicher, dass die Kalibrierung die Bearbeitungsergebnisse verbessert hat.
E3 / N4+:
Kalibrierrohling im Arbeitsraum befestigen
E3
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Richten Sie den Kalibrierrohling so aus, dass die Befestigungsbohrungen (orange markiert) mit der abgeflachten Seite nach oben zeigen.
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Setzen Sie das längliche Loch des Kalibrierrohlings auf den Positionierstift (blau markiert) des Rohlingshalters auf und führen Sie das mittlere Loch auf das Druckstück (orange markiert) des Rohlingshalters.
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Schrauben Sie den Kalibrierrohling mit 2 der mitgelieferten Senkkopfschrauben fest.
N4+
Um die Kalibrierrohlinge im Arbeitsraum einspannen zu können, müssen Sie diese vorbereiten.
- Rohling
- Aussparung für einen Schaft
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Schaft zum Befestigen des Rohlings im Rohlingshalter
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Öffnung für die Schraube zur Befestigung des Schafts
Werkzeugbruch oder falsche Ergebnisse durch lockere Schrauben
Wenn der Rohling nicht richtig im Rohlingshalter sitzt, können die Messergebnisse falsch sein oder das Werkzeug kann beim Kalibrieren brechen.
- Schrauben Sie die Schäfte fest in den Rohling ein.
- Schrauben Sie den Rohling fest in den Rohlingshalter ein.
- Führen Sie die Schäfte in die Aussparungen des Rohlings ein und richten Sie die Öffnungen für die Schrauben an den entsprechenden Öffnungen des Rohlings aus.
- Setzen Sie die Schrauben in die Öffnungen des Rohlings ein und schrauben Sie die Schäfte fest.
E4
Kalibrierrohling im Rohlingshalter einspannen
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Führen Sie den Schaft des Kalibrierrohlings bis zum Anschlag in den Rohlingshalter ein.
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Drehen Sie den Kalibrierrohling so, dass der Positionierstift am Rohlingshalter in der Nut des Kalibrierrohlings liegt
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Drehen Sie die Fixierschraube mit dem Schraubendreher vorsichtig ein, bis Sie einen leichten Widerstand spüren.
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Drehen Sie die Fixierschraube dann noch 1/4 Umdrehung.
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Drehen Sie die Fixierschraube dann noch eine viertel Umdrehung.
